[精品]金属包装容器结构设计

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1、金属包装容器结构设计与制造1.金属容器的分类方法:A.按容器形状分类可分为圆形罐、方形罐、椭圆形、扁圆形罐、梯形罐、马蹄形罐等。2.金属容器基本制造工艺:冷冲压工艺、焊接工艺和黏结工艺。3.金属板料弯曲过程分为弹性弯曲阶段和塑性弯曲阶段,A.弹性弯曲阶段:在弹性弯曲阶段,变形量最小,其应力仅产生于弯曲圆弧的切线方向。与凸模接触的靠近内侧的板料,产生压缩变形,应力状态为单向受压。与凹模接触的靠近外侧的应力状态为单向受拉。B.塑性弯曲阶段:随着外加弯矩的增加,板材的弯曲变形增大,其内、外表层金属先达到屈服极限,板料开始由弹性变形阶段转入塑性变形

2、阶段。随着弯矩的不断增加,塑性变形由表向内里扩展,最后使整个断而进入塑性状态。塑性弯曲可分为三类:a.弹塑性弯曲b.线性纯塑性弯曲c.立体纯塑性弯曲。4.拉深工艺:将平板毛坯通过拉深模具制成开口筒形或其他断血形状的零件,或将筒形或其他断面开头毛坯再制成筒形或其他断面形状的零件。5.缩口是将预先拉深好的圆筒形件或管件坯料通过缩口模具将其口部直径缩小的一种成形工序。6.胀形是通过模具使空心件或管状坯料向外扩张,胀出所需的凸起曲面。7.翻边是将制件的孔边缘或外边缘在模具的作用下翻出竖立的或成一定角度的直边。&整形一般用于弯曲、拉深或其他成型工序之

3、后。9.旋压是将毛坯固定在旋压机的胎具上,是毛坯随同旋压机的主轴旋转,同时操作赶棒,是赶棒加压与毛坯,毛坯便逐渐紧贴胎具,从而获得所要求的形状和尺寸的制作。10.钎焊:釆用与钎焊金属不同而熔点低得钎料作为填充金属,加热熔化钎料并渗入焊件接缝间隙内,使焊件牢固地连接1起来的一种方法。11.焊接工艺加工技术主要应用钎焊技术(常指锡焊)和电阻焊技术(包括电焊和缝焊),目前比较先进的工艺已采用激光焊技术。12.电阻焊是利用电流通过焊件时所产生的电阻热加热焊件的接合处,使其金属达到塑性状态或熔化状态时施加一定的压力,使焊件牢固地连接在一起的方法。电阻

4、焊的焊接原理:A.热过程与接触电阻。电焊时,对电焊的加热是利用电流直接通过焊件内部及焊件间接触电阻产生的热量來实现,电阻焊的发热量应符合焦耳一楞次定律。采用不同的电阻焊方法,两电极间电阻是不同的。两焊件接触面上存在一定的电阻称为接触电阻。当电流通过两焊件接触而时由于接触面实际上不是绝对平地,两焊件只能在若干点上相接触,这样电流通过接触面时就收缩,集中于这些点通过,这是一种微观的集中,由此而造成的附加电阻是形成接触电阻的主要部分。当两焊件通过一定电流吋,接触血上首先被加热到较高温度,因而较早达到焊接温度。所以电阻焊是听过焊件间接触面上产生的电

5、阻热作为主要热源B.焊点的形成过程:a.预压阶段b.焊接通电加热阶段c.锻压阶段13.二片罐的结构特点:A.二片冲压罐是采用适当的冲压工艺,使圆形板坯经若干次冲压拉深后成型的。冲压成型后的杯形或其他形状的罐身,其侧壁完整、光洁、无接缝。B.底部和侧壁为一整体,没有传统三片式组合罐的侧壁与底部的卷封接缝C.二片冲压罐很容易加工成各种圆形或界性的容器,即使是圆柱形结构的二片罐,也可以很方便地在柱体的上缘部分和下缘部分进行适当的加工修饰,既可以使二片罐结构强度得到改善,也可以使圆柱形结构容器的造型更加美观D.二片冲压罐结构的另一特点是,大多数的二

6、片罐都采用了易开启的结构形式,使二片罐的开启方便易行。二片罐容器的结构形式有五个部分分别是罐底、下缘部分、!侧壁、上缘部分和管端盖。14.三片罐是指有罐身、罐盖(顶)和罐底三个部分组合而成的一类容器。三片罐罐身制造工艺流程为:板材落料(纵切,横切)一一坯料落进一一弯曲(软化)一一成圆一一搭接定位一一焊接一一接缝补涂一一烘干一一翻边一一封底9.气雾罐(喷雾罐)是带有喷射阀门和喷雾推进剂的气密性包装容器,要求罐体能承受-定的内压力,一般采用较高强度的钢、铝、塑料和玻璃制造。性能要求:A.耐压性,气雾罐必须具备长期耐受压力的耐压强度B.密封性,推

7、进剂容易挥发泄漏,确保其密封性是不可缺少的条件Z—C.耐蚀性,气雾剂的保质期主要是由气雾罐的耐蚀性来保证D.安全性久赋压性b.可燃性c.毒性E.表面质量10.金属气雾罐容器为耐气压构件,主要用马口铁、无锡薄钢板、不锈钢板及铝等材料制成,如马口铁三片罐或铝二片罐,容积从15~1000Ml,其中140〜650mL使用最多,约占3/4.非金属容器一般有玻璃、塑料。用的最多的材料是马口铁和铝,而玻璃容器外观漂亮,课用于香水和花露水。11.二重卷边的要素:卷边厚度(T)、卷边宽度(W)、埋头度(C)、身钩(BH)、盖钩(CH)、叠接长度(OL)及叠接

8、率(OL)1&钢桶材料的厚度分类:可分为重型桶、中型桶、次中型桶和轻型桶。19.桶口件结构类型:A・螺旋式a・旋塞型b・旋盖型B・掀压式a・压塞式b・掀盖式C・顶压式a.压盖型b

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