GBT15008-200X耐蚀合金棒(送审稿)

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1、ICS中华人民共和国国家标准GB/T15008—200X代替：GB/T15008-94耐蚀合金棒Corrosion-resistingalloybars(送审稿)（本稿完成日期：2007-08-02）××××-××-××发布××××-××-××实施国家质量监督检验检疫总局发布GB/T15008-200X前言本标准代替了GB/T15008—94《耐蚀合金棒》。本标准与GB/T15008—94相比，主要变化如下：——增加了“规范性引用文件”和“订货内容”；——交货状态增加了“加工使用方法”、“磨光、剥皮、车光”；——将直径5.5~250mm热轧（锻）棒的尺寸、外形及允许偏差直接列入本标准；——

2、将原“直径小于12mm者可以成盘交货”改为“直径小于20mm者可以成盘交货”；——增加了磨光、剥皮和车光状态棒材的尺寸及允许公差、外形、表面质量的规定；——将原表面质量中尺寸“140mm”改为“150mm”；——取消了原试验方法中的“高温拉伸试验、夹杂物”引用的标准规定；——增加了“检验规则”、“复验和判定规则”、“包装、标志和质量证明书”；——取消了“验收规则”；——在包装中增加了“同一批钢材中单重小的允许数盘为一捆进行包装，但盘卷不得弄乱，每盘应径向捆扎2道。”。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准起草单位：东北特殊钢集团有限责任公司。本标准主要起草人：徐晓平、司伟本标准所代替标准的历

3、次版本发布情况为：——GBn272-88、GB/T15008—94。1GB/T15008-200X耐蚀合金棒1范围本标准规定了镍基、铁镍基耐蚀合金热轧和锻制棒材（以下简称棒材）的尺寸、外形、订货内容、技术要求、表面质量、试验方法、检验规则、复验与判定规则、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于热轧和锻制用于制造在腐蚀性介质中使用的应用装置的镍基、铁镍基耐蚀合金棒材。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不

4、注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T223.8钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离—EDTA滴定法测定铝含量GB/T223.9钢铁及合金化学分析方法铬天青S光度法测定铝量GB/T223.11钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/T223.13钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒量GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离—碘量法测定铜量GB/T223.22钢铁及合金化学分析方法亚硝基R盐分光光度法测定钴量GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量GB/

5、T223.28钢铁及合金化学分析方法α-安息香肟重量法测定钼量GB/T223.38钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-重量法测定铌量GB/T223.40钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-氯磺酚S光度法测定铌量GB/T223.43钢铁及合金化学分析方法辛可宁重量法测定钨量GB/T223.59钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.67钢铁及合金化学分析方法还原蒸馏-次甲基蓝光度法测定硫量GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉

6、内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金化学分析方法管式炉燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T223.73钢铁及合金化学分析方法三氯化钛-重铬酸钾容量法测定铁量GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T229金属夏比缺口冲击试验方法GB/T230.1金属洛氏硬度试验第一部分：试验方法GB/T14999.2高温合金横向低倍组织酸浸试验法GB/T15007耐蚀合金牌号GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外线吸收法(常规方法)3订货内容按本标准订货的合同或订单应包括以下内容：1GB/T15008-

7、200Xa）产品牌号；b）标准编号；c）规格；d）重量（或数量）；e）交货状态；f）应由供需双方协商，并在合同中注明的项目或指标（如未注明时由供方选择）；g）特殊要求（必要时）。4尺寸、外形及允许偏差4.1直径及允许偏差4.1.1热轧棒材热轧棒材的直径及允许偏差应符合表1的规定。表1热轧棒材的直径及允许偏差单位为毫米直径允许偏差5.5～7±0.30>7～20±0.35>20～30±0.40>30～50±0.50>50～8