GB∕T 38589-2020 耐蚀合金棒材、盘条及丝材通用技术条件.pdf

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1、犐犆犛７７．１４０．６０犎５９!"#$%&''()*犌犅／犜３８５８９—２０２０!"#$%&、'()*&+,-.(/犌犲狀犲狉犪犾狋犲犮犺狀犻犮犪犾狉犲狇狌犻狉犲犿犲狀狋狊狅犳犮狅狉狉狅狊犻狅狀狉犲狊犻狊狋犪狀狋犪犾犾狅狔犫犪狉狊，狑犻狉犲狉狅犱狊犪狀犱狑犻狉犲狊２０２００３０６01２０２０１００１23'(+,-./01201'()*3/0456犌犅／犜３８５８９—２０２０前言本标准按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ１８３）归口。本标准起草单位：东北特殊钢集团股

2、份有限公司、永兴特种材料科技股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、宝钢特钢有限公司。本标准主要起草人：康戈、王连超、吴明华、王利、徐晓平、李晓冬、颜丞铭、朱雄明。Ⅰ犌犅／犜３８５８９—２０２０引言本标准给出了耐蚀合金棒材、盘条和丝材通用技术条件，不涉及耐蚀合金的应用条件和使用性能，仅对技术要求和检验规则做出一般性规定。本标准与产品标准配套使用，不能单独用于订货。Ⅱ犌犅／犜３８５８９—２０２０耐蚀合金棒材、盘条及丝材通用技术条件１范围本标准规定了耐蚀合金棒材、盘条和丝材的术语及定义、分类和牌号、尺寸、外形、重量、技术要求、表面质量、试验方法、检验规则及包装

3、、标志和质量证明书。本标准适用于耐蚀合金的热轧、锻制、冷拉棒材，热轧盘条，冷拉丝材（以下统称合金材）的通用要求。２规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ＧＢ／Ｔ７０２—２０１７热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差ＧＢ／Ｔ９０５—１９９４冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差ＧＢ／Ｔ９０８—２０１９锻制钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差ＧＢ／Ｔ３２０７—２００８银亮钢ＧＢ／Ｔ８１７０数值修约规则与极限数值的表示和判定ＧＢ／

4、Ｔ１５００７耐蚀合金牌号ＧＢ／Ｔ２００６６钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法３术语和定义下列术语和定义适用于本文件。３．１棒材犫犪狉狊通常为圆形或方形等截面，经锻制、轧制或冷拉，具有固定标准尺寸范围、形状和尺寸公差，表面光滑，以直条供货的产品。注：改写ＧＢ／Ｔ１５５７４—２０１６，定义５．２。３．２盘条狑犻狉犲狉狅犱狊横截面为圆形，表面光滑，通常会进行进一步处理后使用，也可不经处理直接使用。热轧后卷成盘卷交货的产品。注：改写ＧＢ／Ｔ１５５７４—２０１６，定义５．２．１。３．３丝材狑犻狉犲狊通过减径机或在轧辊间施加压力反复冷拉拔盘条获得的等截面产品。

5、注１：横截面通常为圆形，通过热处理和／或表面处理可提高性能，可无涂层或有涂层供货。注２：改写ＧＢ／Ｔ１５５７４—２０１６，定义５．２．２。１犌犅／犜３８５８９—２０２０４分类和牌号合金材的分类和牌号应符合ＧＢ／Ｔ１５００７的规定。５尺寸、外形和重量５．１棒材尺寸、外形棒材的尺寸、外形及允许偏差应符合表１的规定。经供需双方协商，并在合同中注明，也可规定其他尺寸、外形的棒材。表１棒材的尺寸、外形及允许偏差单位为毫米棒材种类允许偏差长度及允许偏差弯曲度不圆度ａ端头热轧、热轧ＧＢ／Ｔ７０２—２０１７ＧＢ／Ｔ７０２—２０１７ＧＢ／Ｔ７０２—２０１７ＧＢ／Ｔ７０２—

6、２０１７ＧＢ／Ｔ７０２—２０１７磨光棒材表１中２组表５表１０中２组表９中５．１．６热锻棒材ＧＢ／表Ｔ１９０中８２—２组０１９ＧＢ／Ｔ９０８—２０１９ＧＢ／Ｔ３２０７—２００８银亮棒材ｂ表４中ｈ１１级ＧＢ／Ｔ３２０７—２００８锻制机加工ＧＢ／Ｔ９０８—２０１９ＧＢ／Ｔ９０８—２０１９ＧＢ／Ｔ９０８—２０１９不大于直径公差ＧＢ／Ｔ９０８—２０１９棒材ｂ表４中４．３中４．４．３的５０％中４．４．４冷拉棒材ＧＢ表／２Ｔ９中０５ｈ１—１１９级９４ＧＢ／Ｔ９０５—１９９４ａ对于方钢为对角线长度。ｂ银亮棒材、锻制机加工棒材直径允许偏差限于距端部距离大于１００ｍｍ的部位

7、。５．２盘条尺寸、外形和盘径５．２．１盘条尺寸及允许偏差应符合表２的规定，具体组别应在合同中注明，未注明时按Ａ组。表２盘条尺寸及允许偏差单位为毫米直径允许偏差公称直径Ａ组Ｂ组４．５～１０．０±０．３０±０．２５＞１０．０～１８．０±０．４０±０．３０５．２．２盘条的不圆度应不大于直径公差的７０％。５．２．３盘条的盘圈内径应符合表３的规定。２犌犅／犜３８５８９—２０２０表３盘条盘圈内径单位为毫米公称直径盘圈内径，不小于４．５～１０．０６００＞１０．０～１８．０８００５．３丝材尺寸、外形和盘径５．３．１丝材尺寸及允许偏差应符合表４的规定。表４丝材尺寸及允许偏

8、差单位为毫米公称直径直径允许偏差０．１０～０．３５±０．００６＞０．３５～０．５