合箱班组简介及活动成果

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1、铸造公司铸钢车间合箱班简介及活动成果铸造公司铸钢车间合箱班是铸造产品质量控制的关键班组，也是铸件产品形成前的最后一道工序。合箱工序质量的好坏，直接影响到产品质量指标的完成、下工序的生产进度以及工作强度。一、合箱班结构及班组文化合箱班共有14名员工，其中党员3人，技师5人，高级工4人。由于合箱班组的劳动量大，因此合箱班组成员全部为男性，号称“14君子”班组。合箱班组的工作职责是：在浇注前，把前面各道工序生产出来的砂型（芯）严格按照工艺要求，按步骤，分阶段进行组装。因此在操作过程中要求我们工人以认真且严谨的工作态度投入到工作中，型腔中不

2、允许存在一点点浮砂、砂芯不允许存在一点点移位、上下箱之间不允许存在一点点错偏。由于合箱的操作认真程度极大地影响了铸件的尺寸精度和外观质量，这也就造就了铸钢合箱班的班组文化，就是“精细操作，质量为先”。合箱班组成立以来，班组认真负责的精神已经成为整个车间的一面旗帜，每一个合箱班的成员都发扬着这一精神，并且每一个接近他们的人员都深受感染，也将这种精神发扬到各个工序。此外，合箱班组也提出“三品、三结合”。“三结合”的内涵是：1＞将培训所学与实际操作结合起来，有效地持续地改进和改善实际操作；2、将公司生产的产品与口身工作经验结合起来，向车间

3、提出各种建议，以实现产品在生产过程中的优化配置。3、将自身价值与公司价值结合起来,只有公司的价值得到了实现，自身的价值才能得到实现。“三品”即人品、产品、精品。只有在人品得到认可的前提下，才能保证公司产品的合格率，只有在“人品”、“产品”得到提升的同时，才能生产出“精品”。二、班组建设情况合箱班生产现场区域严格按“6S”标准管理要求，员工对进入生产现场的砂型、砂芯、芯架按要求摆放整齐，对合箱使用的工具定置管理、摆放有序。现场井井有条，不混乱，保证了区域的环境文明整洁。在2010年的班组建设中，严格推行“6S”标准，对班组看板认真填写

4、工作记录，得到了公司的好评，多次被评为公司“星级班组”，为员工创造了一个工作及休息的良好场所，同时营造了良好的生产工作氛围。合箱班的员工充分发扬企业的主人翁精神，通过提交合理化建议等方式方法，在班长、党员的带动下，积极参与到企业的生产经营、技改技措等活动当中。目前，部分建议已被采纳并取得了较好的效果。例如：在2010年8月，在车间生产过程中，在造型、制芯的过程中,砂型强度达不到。通过仔细观察，合箱班员工罗有棋发现，由于水玻璃池露天建造，且水玻璃池盖得不太严密，雨水季节时，雨水渗入到水玻璃池内，影响了水玻璃质量，从而影响了砂型砂芯的强

5、度。对此,合箱班组建议，对水玻璃池进行改善，如为水玻璃池搭建一个棚，公司采纳了该建议，并且取得良好的效果。在铸造生产过程中，保温冒口的用量很大，但很容易被打碎，造成了较大的浪费。对此，合箱班组人员通过实验，利用粘胶、铁丝对这些保温冒口进行修复，经过实验，修复后的冒口在强度与耐高温性上完全能符合耍求。公司采纳此建议并在全公司范围内推行后，每月能为公司节约原材料成本上万元。公司重点产品大速比桥在生产过程中，由于砂箱不是专用工装，外购标准浇口杯受箱带干涉，无法放置平稳，在浇注过程中影响了浇注,造成了质量损失。合箱班员工胡燕建议,将直浇道升

6、至箱面,采用手工自制浇口杯，保证了浇口杯放置的平稳，避免了浇注质量废品。该项措施既节约了成本，又提高了产品质量。公司另一重点产品MAN车桥壳，在铸造生产过程屮，容易发生呛火缺陷，占每月废品统计的53.8%o针对这一情况，对此合箱班与技术人员密切沟通，积极查阅各种资料，对产品结构进行了认真仔细的研究，最后认为，在浇注过程中，桥包处的排气结构不能起到良好作用，对此建议在桥包处增加腰型冒口，增大排气能力，此项建议经公司实施后，取得良好效果，每刀废品率下降了约3个百分点。通过提合理化建议，营造良好的安全氛围，通过采纳建议，改善了工作环境和条

7、件，解决了安全隐患，降低了安全事故的发生。利用空闲时间，组织人员积极参与公司开展的“职业安全健康知识”和《重庆市道路交通安全条例》学习答题竞赛活动等，调动了员工积极性，使员工能民主参与安全工作。三、班组成员质量意识、技能培训、工具方法应用能力。合箱班组每位员工牢固树立“质量第一”的思想，在操作中绝不允许发生“责任心不强”造成的质量问题。生产操作从细节入口，严格执行自检、互检，不走形式主义，同时在班组内部制订了相应的质量管理制度：1、对出现人为造成的产品报废、缺陷按实际质量损失给与和应的经济处罚；2、及时召开质量分析会，采取和应的措施

8、，避免或减少同样的问题再次发生。工作Z余，班组人员经常到下工序了解产品的质量问题，与全班人员班组一起分析原因，讣全班员工都积极主动的参与质量产品分析，共同提高我们的产品质量。工作中，合箱班组积极参加公司所组织的各项培训，技能培训方面，