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时间:2019-08-27
《丝网印刷常见故障及解决方法及baccini报警信息text》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、丝网印刷常见故障及处理方法第一道印刷机:1.电机越位典型的报警信息为:26positionnegativelimitexceeded解决方法:对相应电机进行复位即可。2.漏浆检查方法:查看四个台面同一位置是否有浆料。解决方法:根据在硅片上漏浆的位置,确定网版漏浆的位置,查看网版漏浆洞的大小,如果漏洞不大,选择合适的胶带在网版下面将漏浆的位置粘住,试做一片,查看是否仍然漏浆,如果仍然漏浆,重新修补,如果不漏,可以继续使用。如果漏洞太大,无法修补,需更换网版。3.隐裂原因:台面上有碎屑,实际压力比设定压力大出许多,网板上沾有碎片,台
2、面纸未铺平。解决方法:清理碎屑,刮刀高度上升,擦拭网板,更换台面纸。4•虚印原因:印刷参数设置有问题或印刷刮条不平,网板使用时间过长,印刷台面不平整。解决方法:调整印刷参数;如果是因为网板使用的时间太长而造成虚印,在加料吋采取少加多次,同时可加大印刷压力,减少印刷速度;观察印刷后刮条刮拭的网版是否干净,试着抬高丝网间距,加大印刷的压力。如果仍然不干净的话,可以尝试着更换刮条。5.堵网原因:有干的浆料将木该漏印浆料的地方堵起来。解决方法:选择“先刮浆后印刷"模式,将印刷头停在靠近自己的地方,按下F5键向上抬起网板,使用带酒精的擦拭
3、布将堵网的地方擦拭干净。6.印刷图形偏移原因:卬刷参数不正确、印刷台面太脏,造成摄像头校正待印刷硅片位置时发生错误。(感应器脏)解决方法:调整印刷参数,即印刷的纵横轴的大小,即转角的读书。更换印刷台面的纸张。7.压板原因:当某一个印刷台面上不断的有碎片,并且碎片形状大小不一,印刷台面上可能有杂物。解决方法:擦拭台面,如果还有碎片的话,更换印刷台面的纸张。第二道印刷机1.弯曲原因:硅片的背电场铝浆漏印的太多。解决方法:调整印刷参数。如:减小丝网间距,同时加大印刷压力、加大刮条的下降距离。同时进行印刷前和印刷后的称重,看印刷是否符合
4、印刷工艺耍求。2.铝苞原因:印刷浆料薄,网版有破损、折痕解决方法:减小压力,丝网间距加大,刮刀高度上升。网板破损,需更换网版。3.粘板原因:丝网间距太小、印刷刮条不平,丝网刮不干净、印刷台面纸太脏,硅片吸附不住,硅片厚薄不均匀。解决办法:加大丝网间距和印刷压力;更换刮条;跟换印刷台面的纸张。4.压板(同第一道问题的解决方法)5.漏印(同第一道问题的解决方法)6.印刷图形偏移(同第一道问题的解决方法)第三道印刷机:1.断线原因:网板上粘有东西、堵网解决方法:使用干净的无尘布擦拭网版,或者用干净的无尘布蘸松油醇擦拭网版,然后再用干净
5、的无尘布擦拭网版,如果是堵网的话,可以选择“先刮浆料后印刷叩勺印刷方式,将印刷头停在靠近自己的地方,按下F5键向上抬起网版,先使用带酒精的无尘布将堵网的地方擦干净,再次使用干净的无尘布蘸松油醇擦拭网版,然后再用干净的无尘布擦拭网版即可。检查是否是因为铝粉掉落造成的。2•漏浆原因:网版有破洞解决方法:根据在硅片上漏浆的位置,确定网版漏浆的位置,查看网版漏洞的大小,如果漏洞不大,口不在细栅线上,可以使用封网浆将小孔封住。如果大的话,请更换网版。3•粗点原因:网版损坏,有漏洞并且漏洞在细栅线上解决方法:更换网版Baccini常见扌00
6、1[]CIF30input/outputcommunicationerror输入输出及通讯报警信息.002[0E09]Auxiliariescircuitsnotactive・W1辅助电路未开(这个信息表示设备没有给电机供电,0E09信号处于低位。电机以及相关的输出信号未工作,但是其它与之不相关的输出信号以及电机的编码器都会正常工作。这种情况通常岀现在设备刚开机,或者有某一个急停按钮被按下。)解决方法:拔出该设备的所有急停按钮,按下绿色的“auxiliariesstaF按钮,检查0E09输入信号是否到了高位。003[0E12]I
7、nsufficientairpressure・W1空气压力不足(这个信息表示供应到设备上的压缩空气压力达不到设备需求的压力值)解决方法:1.检查压缩空气总管的压力是否足够和稳定。需要强调的是,即使压缩空气压力己经恢复正常,这个报警也不会消失的,除非按下"alarmreset"®钮;2.检查设备下方主压缩空气管附近的压力表数值,设备正常工作需要6bar的压力;3.检查压缩空气传感器:这个装置在设备下方,标示为0E12,它会提供一个数字信号(0E12),如果这个数值为0,则表示压缩空气压力不足,否则这个数值应该为1。这个传感器可以用
8、一个螺丝刀调节;004[0E13]Insufficientmainvacuum-W1主要真空不足(这个信息表示供应到设备上的真空压力达不到设备需求的压力值)解决方法:1•检查真空总管的压力是否足够和稳定。需要强调的是,即使真空压力已经恢复正常,这个报警也不会消失
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