铆工安全技术交底

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1、21铆工 21.1一般规定 21.1.1金属构件、钢板、型钢、卷管等材料或制品，应分别按规定位置码放整齐，钢板之间严禁用砖块、石块当垫木。码放不宜过高。卷管的停放应挡好三角木或用道木“打掩”。用撬棍时应选好力点，保持身体平衡，移动或滚动物件时前方严禁站人。21.12组装工作平台，必须接地良好，接地电阻应不大于10Ω，施工作业点临时照明电压不得大于36V。热加工作业点距氧气和乙炔瓶的安全距离应不小于10m。大型结构附近与吊装作业区，不得放置氧气和乙炔等压力瓶罐。21.1.3在转胎(滚动台)上组对容器应防止容器从转胎上滚落。滚动轮(主动

2、轮和被动轮)两侧应水平，拼装罐体中心垂直线与两轮中心夹角不得小于35°，工件转动线速度，不得超过3m／min。21.1.4铆工吊装作业应遵守下列规定：1.吊装用的钢丝绳应经常检查，发现芯油挤出，必须及时更换匹配的钢丝绳，应防水泡、高温和电弧击伤及电流灼热退火，严禁接触有腐蚀性的化学物质。2.钢丝绳承载时应舒展，不得扭结、搭压或变形。套索不得沾泥或铁屑及金属颗粒。吊装或捆扎重物时，必须受力均匀，钢材棱角必须加保护垫。3.用后的钢丝绳套索，必须悬挂在架子上，重盘绳应放在垫好的木板上。4.吊装作业前必须严格检查绳索、链掌、卸扣、卡(夹)具

3、、销轴、卡体母材等。发现裂纹、开焊、压扁变形等缺陷，严禁使用。5.针对吊装物的形体，合理选择捆绑位置和方法，重心要低，捆绑要牢，确保平衡。吊装前应先进行试吊合格，方可正式吊装。6.挂钩、脱钩应戴手套。往钩上挂或脱钩时应持绳套下端，往重物上挂或脱钩时应持绳套上端。重物捆绑不牢，不得起吊。多人操作必须由专人指挥。7.吊运行程半径下面不得有人，并应避开障碍物。吊装接近吊具满负荷时，必须设专人检查抱闸。吊装易燃、易爆或避震的物件应有可靠的防护措施。8.吊运必须与电线、电缆保持安全距离，并应躲避有“防火”、“防爆”标志的物件。大型设备吊装必须

4、按专项安全施工组织设计(施工方案)的安全技术措施内容执行。21.1.5安装铆工使用的支架、挂架操作前必须认真检查合格后，方可使用。架上不得放置零散铁件，严禁攀登、跨越护身栏和随意拆改。21.1.6在架上作业时，应穿绝缘、防滑鞋，配合焊接作业应戴防护镜。21.2铆工专用或常用工具 21.2.1操作使用的大锤或手锤应遵守以下规定：1.操作前根据工作需要，选用锤的大小，检查锤头、锤柄的安装是否牢固，锤头有无裂纹、翻边、油污和其他杂物。作业时严禁戴手套。2.打锤时必须注意周围人员及其他设备安全，注意避开障碍物、拖绳及临时电线等。3.两人以上

5、打锤及撑钳，人不得站在大锤运动平面内。操作时应精神集中，不得抢打、乱打。4.热加工用锤，要勤沾水，预防锤柄松动。两人或多人操作要配合一致，步子稳、撤锤快、躲步准确。打锤时，锤与工件要平、实，不得斜击。21.2.2操作使用的风铲、电铲或手铲应遵守以下规定：1.操作使用风铲(凿)应检查送风管，接口应牢固，阀门良好，铲头有裂纹不得使用。操作时应及时清理毛刺。更换铲头必须口向下，严禁面对风枪口。2.使用电铲前，必须由电工检测设备的绝缘，电缆线不得有接头。操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。21.2.3操作使用的磁力钻，操作前必须由电工检测电源

6、线的绝缘和设备的接地保护等完好，漏电保护装置灵敏有效。操作时不得戴手套，钻头和工件必须保持垂直。严禁手直接接触铁屑。21.2.4操作使用卷板机应遵守以下规定：1.操作前应检查机器的润滑情况，电气控制灵敏有效，接地良好，一切正常，启动空载试运行后，才允许投入卷板。2.停机后插人工件找正放稳，操作人员必须站在卷板两侧，严禁站在钢板上，手要离开。滚圆中不宜用拼板，随板测量必须停机。3.钢板卷到尾端应留有余量。卷大弧度半成品，待到端头时，卷板机两侧不准人员停留，必要时须有卷弧胎架，以便板材端出辊落在物架上。4.卷圆管对口，机工和铆工必须听从

7、统一口令；用撬棍撬板时，卷管机严禁卷动，待板口撬平后再慢慢卷动将管口对平、点焊。“倒头体”出管一边，应留有足够的场地，以便卷管形成后顺利倒头脱机，吊离卷管机。卷大直径筒体，必须用吊具配合。21.2.5操作龙门切(剪)板机应遵守以下规定：1.首先应检查刀架上是否有其他工件，并清理干净。开机后先空载运行，检查机声、压料器、刀架上下均匀运转正常，方可操作。2.剪料间隙根据工件要求进行调整后，方可入料。入料时严禁掀开安全护栏。剪板时操作人员必须将钢板放置平稳，对好线并发出信号后，才允许开机剪板。上剪未复位不可送料，手严禁伸人剪刀下方。3.剪

8、大料时，机后应加适当托架，防止板材滑出。剪板机后严禁行人通过。4.剪板机不可超负荷作业，剪板厚度不得超过本机额定厚度。压不到的窄钢板，严禁剪切。21.2.6操作刨边机应遵守以下规定：1.操作前应检查电气及限位控制、机床油泵供油系统和小