铆工讲义4铆工安全技术具体操作规程.doc

铆工讲义4铆工安全技术具体操作规程.doc

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1、铆工安全技术操作规程 一般规定  1.1金属构件、钢板、型钢、卷管等材料或制品,应分别按规定位置码放整齐,钢板之间严禁用砖块、石块当垫木。用撬棍时应选好力点,保持身体平衡,移动或滚动物件时前方严禁站人。  1.4铆工吊装作业应遵守下列规定:  1).吊装用的钢丝绳应经常检查,发现芯油挤出,必须及时更换匹配的钢丝绳,应防水泡、高温和电弧击伤及电流灼热退火,严禁接触有腐蚀性的化学物质。  2).钢丝绳承载时应舒展,不得扭结、搭压或变形。套索不得沾泥或铁屑及金属颗粒。吊装或捆扎重物时,必须受力均匀,钢材棱角必须加保护垫。  3).用后的钢丝绳套索,必须悬挂

2、在架子上,重盘绳应放在垫好的木板上。  4).吊装作业前必须严格检查绳索、链掌、卸扣、卡(夹)具、销轴、卡体母材等。发现裂纹、开焊、压扁变形等缺陷,严禁使用。 5).针对吊装物的形体,合理选择捆绑位置和方法,重心要低,捆绑要牢,确保平衡。吊装前应先进行试吊合格,方可正式吊装。  6).挂钩、脱钩应戴手套。往钩上挂或脱钩时应持绳套下端,往重物上挂或脱钩时应持绳套上端。重物捆绑不牢,不得起吊。多人操作必须由专人指挥。  7).吊运行程半径下面不得有人,并应避开障碍物。吊装接近吊具满负荷时,必须设专人检查抱闸。吊装易燃、易爆或避震的物件应有可靠的防护措施。

3、 8).吊运必须与电线、电缆保持安全距离,并应躲避有“防火”、“防爆”标志的物件。大型设备吊装必须按专项安全施工组织设计(施工方案)的安全技术措施内容执行。  1.5安装铆工使用的支架、挂架操作前必须认真检查合格后,方可使用。架上不得放置零散铁件,严禁攀登、跨越护身栏和随意拆改。  1.6在架上作业时,应穿绝缘、防滑鞋,配合焊接作业应戴防护镜。  2铆工专用或常用工具  2.1操作使用的大锤或手锤应遵守以下规定:  1).操作前根据工作需要,选用锤的大小,检查锤头、锤柄的安装是否牢固,锤头有无裂纹、翻边、油污和其他杂物。作业时严禁戴手套。  2).打

4、锤时必须注意周围人员及其他设备安全,注意避开障碍物、拖绳及临时电线等。  3).两人以上打锤及撑钳,人不得站在大锤运动平面内。操作时应精神集中,不得抢打、乱打。    2.8操作使用平板机应遵守以下规定:  1).经常检查各传动部位,及时添加润滑油。针对工料板厚度缓慢逐渐地调整平板间隙。  2).平板时操作人员应在两侧,板上必须清理干净,不得有浮动杂物,严禁在板上站人。  3).平较长大的钢板应放在平板托架上,并用吊车配合操作。  4.操作时必须精神集中,协同一致,预防托架滚轮或滚杠挤手。  2.9调直机安装要平稳,并应设置保护接地。操作时机器运转正

5、常方可入料调直,被调的型钢应放平稳,移动被调工料时手放在外侧,顶具应有手柄,机轮应有安全防护罩。调直时要逐步进料,不得猛进。  磁力起重器吊环及钢丝绳的正确摆放钢丝绳的违规放置检查钢丝绳及吊环的磨损情况工件不宜摆放过高半龙门起重机不允许起吊超重工件,不允许翻转工件,起吊时要查看周边是否有人。起吊绳破损,不的继续使用。

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