机械之收割机

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1、机械与文明收割机的发展收割机是由塞勒斯•麦考密克发明的。它是一体化收割农作物的机械。一次性完成收割、脱粒，并将谷粒集中到储藏仓，然后在通过传送带将粮食输送到运输车上。也可用人工收割，将稻、麦等作物的禾秆铺放在D□间，然后再用谷物收获机械进行捡拾脱粒。收获稻、麦等谷类作物子粒和秸秆的作物收获机械。收割机的产生和发展在给广大劳动农民带来体力上的休息的同时，也提高了生产效率，使得收获水稻和小麦等谷类作物子粒和秸秆作物的最终成果质量显著提高，标志着劳动力的解放和社会的进步。收割机的历史沿革：18到19世纪，在英、美等国曾有许多人研制和设计联合收割机，其中有的人还获得了专利或制造出

2、了样机,但基本都不具备实用价值，未能得到推广。1831年,美国农民发明家麦克科密克(C.McCormik,1810-?)设计制作出第一台由两兀马牵引的联合收割机，其收割效率超过了30个人工，这是联合收割机研制的重大突破。此后，麦克科密克一直致力于联合收割机的改进和制造，他生产的联合收割机供不应求。到1870年，他制造的大型联合收割机由40匹马牵引，收割幅宽达30米，收割机上还装有麦桔打包装置。1889年，美国人贝斯特(Best)设计制造出第一台由蒸汽机驱动的自走式联合收割机，一天最多可收割50多公顷农口。此后，又相继诞生了由内燃机驱动的自走式联合收割机。19世纪80年代后

3、期，联合收割机在美国日益普及，很快澳大利亚也生产也了类似的机器。20世纪20年代，联合收割机首先在美国的小麦产区大规模使用，随后迅速推广到了苏联、加拿大、澳大利亚和西欧诸国。收割机主要分为侧挂式、背负式、手扶式、卧式等许多种样式。侧挂式：采用硬轴传动，主要由发动机、传动系统、离合器、工作部件、操纵装置和侧挂皮带等组成。在传动轴的一端配置0.75-2千瓦的单缸二冲程风冷汽油机和离心式摩擦离合器；另一端安装由减速器和切割刀具组成的工作部件。工作部件的类型很多，常用得为圆锯片、刀片或尼龙丝。作业时，将传动轴的铝合金套管上的钩环挂在操作者肩下的背带上，握住手把，横向摆动硬轴，即可

4、完成切割杂草、灌木等作业。背负式：用软轴传动，一般构造与侧挂式割灌机相似，不同的是其发动机背在操作者背上，切割部件由软轴传动，发动机功率一般为0.75-1.2千瓦。发动机与背架之间以两点联接并装有特制橡胶件以隔振。软轴为套装在软管内的钢丝挠性轴，用以传递扭矩。软管为敷有橡胶保护套的金属编织网包住的钢带缠卷的螺纹管，以防尘土侵入轴内并保持轴表面的润滑油。割幅一般在1.5-2米之间。手扶式：由行走轮支承机具重量，由人推动机器前进，由发动机驱动工作部件进行切割灌作业。其构造和工作原理同便携式割灌机相似。悬挂式收割机悬挂在拖拉机后面，由动力输出轴驱动工作部件旋转，适用于大面积割灌

5、作业。主要由机架、锯片、传动装置、悬挂装置和推板等组成。割灌作业时，拖拉机后退行驶,工作速度为5公里/小时，可锯直径为10厘米的灌木。卧式：由拨禾轮、一条或前、后两条帆布输送带、分禾器、切割器和传动装置等组成（图1）。作业时，往复式切割器在拨禾轮压板的配合下，将作物割断并向后拨倒在帆布输送带上，输送带将作物送向机器的左侧。双条输送带由于后输送带较前输送带长,使穗头部分落地较晚，而使排岀的禾秆在地面铺成同机器行进方向成一偏角的整齐禾条，便于由人工捡拾打捆。卧式割台收割机对稻、麦不同的生长密度、株高、倒伏程度、产量等的适应性较好，结构简单；但纵向尺寸较大，作业时机组灵活性较差

6、，多同15千瓦以下的轮式或手扶拖拉机配套，割幅小于2.0米，每米割幅每小时可收小麦4〜5亩。收割机的好处:1、收割干净，铺放整齐，可条铺或堆放。2、在水田旱地均可收割。3、装上上下托板和安全的防护罩，还可以收割灌木、牧草、芦苇及茶园枝头修剪和花园坪的修整。4、适用于平原、丘陵、梯田、三角地及烂泥田。5、每小时可以收割0.7〜1.2亩，使用寿命五年以上。6、操作简单，维修方便。联合收割机已是大田作业不可缺少的农业机械。用其收割小麦，可比一般人工收割减少脱粒损失5-8%,并大量节省劳力。一台大型谷物联合收割机一天可收割小麦400〜500亩。现代联合收割机一个工作日可以收割12

7、万平方米以上的谷物。穿行于农田的每一次操作，都割下一捆约5.5米宽的谷物。可见，收割机的发展在人类文明的发展史上留下了浓墨重彩的一笔，相信随着科技的进步，联合收割机将会更好的为人类服务，更好的促进我们整个社会的发展。