真空泵操作规程

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1、15真空泵操作规程：15.1真空泵原理：水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，由于水环真空泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，还可抽除含尘、含水的气体，因此，其应用日益增多。在泵中充装有适量的水作为工作液，有冷却和密封作用，当叶轮按指示的方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目

2、相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。15.2启停：15.2.1启动前准备：A清理泵体及周围卫生。B检查泵驱动端、非驱动端润滑情况。C确认进口阀全关，出口阀全开。D检查泵体密封处有无渗漏现象，进出口管线、阀门、法兰、压力表接口、是否完好，地

3、脚螺栓和联轴器护罩有无松动现象。E通过泵体密封水管向真空泵内送水，盘车，待泵体非驱动端导淋排出水后关闭该导淋。F电机拆线检修后，检查电机转向是否符合泵头的转向。15.2.2启动：A将操作柱旋钮有“0”位打到“现场”，按下“启动”按钮。泵启动。B泵启动后根据出口分液罐排水情况，控制泵体密封水的流量大小。C缓慢打开进口阀门，开进口阀时，需注意泵体的声音、振动情况，电流的大小情况。阀门开到满足工艺所需时，不可无限量的开关。15.2.3启动后检查：A驱动端于非驱动端的温度情况。B泵体有无异常振动、异响，进口压力是否符合泵的抽真空压力。C电

4、机温度情况、电流是否在规定的量程内。15.2.4停泵：A停机前先检查系统各相应设备能否进入停机规程中。B关闭进口阀，按下停机按钮。C关闭泵体密封水阀、机封冲洗水阀。D冬季时，打开泵体低点排放堵板，排净泵内介质，防冻。15.3真空泵的切换：A备用泵启动前，做好开泵前的准备工作。B备用泵启动后，缓慢开启备用泵进口阀，关闭运行泵的进口阀，切换时，注意真空度要满足工艺要求。15.4泵体密封水量的调节：泵体水量过大时，会形成水击，导致泵体振动大，且异响，还会增大泵的轴功率，甚至会烧坏电机；水量过小时，造成真空度不足，泵体温度升高。调节水量以

5、泵体出口冷凝液罐无水排出，且真空度正常，泵体无振动、异响，为准。15.5故障分析与处理：故障原因分析处理方法启动困难，电机超流或跳闸A启动时泵体密封水水量过大B密封压盖上的太紧C内部机件结垢、生锈。D排出压力增高或后路不畅E电气故障A按规定水位启动B放松填料盖C用力盘车或拆解清理内件D检查后路是否畅通、降低压力，。E联系电气处理试车或运作过程中出现卡死现象A如是新管线，可能有焊渣、帖屑等异物被气体带入泵内，旧管线可能是进入异物，导致卡死。B泵内结垢严重（停机后维护差的时间可能出现）A可松开泵体前后盖用水清洗，并盘车，待转动灵活后坚

6、固螺栓，如不能排除，须拆开检查。B用工具盘车或者酸洗（在泵的材质允许情况下，可酸洗）吸气明显下降，真空度低A泵体密封水量不足或水温过高A调节密封数量，检查密封水温度B泵体密封不严、管线有漏点、备用泵进口阀或联通关闭不严、工艺条件差C介质对泵内件损失严重D机封或填料泄漏严重E内部结垢严重B对泵体、管线进行密封试验，检查备用泵进口阀和联通阀开关情况，检查工艺条件。C分析介质酸碱度，要求工艺调整。D检查机封或填料的密封水、冷却水，机封或填料破损严重时，需更换。E用工具盘车或者酸洗（在泵的材质允许情况下，可酸洗）前后端轴承部位发热A电机、

7、泵头部对中B润滑不量，油脂干活太多C轴承安装不当或者不符合泵体所需型号D长时间停车或运行后，造成轴承锈蚀、磨损A造成偏心，此时泵体振动大，需联轴器找正。B拆解泵体前后端轴承盖检查润滑情况。C重新调节轴承位置或更换轴承D检查后，工具实际情况更换