旋片式真空泵操作规程

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1、旋片式真空泵操作规程1．主要技术性能参数1.1型号：2X-701.2极限真空：6×10-2Pa（不掺气时）1.3抽气速率：70升/秒1.4电机功率：5.5KW1.5电机转速：1440转/分1.6进气口直经：￠90mm1.7冷却水最小耗量：0.48m3/h2．启动前的准备2.1检查所有的管路、接头、螺栓和电接点是否准备就绪，检查所有管路接头部位的密封是否达到要求。2.2盘动电机皮带是否有卡塞现象，否则应对机械传动部分和泵体进行全面检查。3.3盘动真空泵观察油位，油面应在油位线位置。3．泵的启动3.1打开冷却水进水阀。

2、3.2按电机启动按钮，启动真空泵。3.3调节进水量，保证泵的冷却效果。3．4打开进气阀，对钢瓶排架进行抽空。4．停泵4.1抽空结束后，首先关闭泵的进气阀，然后按电机停止按钮。4.2关闭进水阀。5．故障分析与排出5.1真空度不高5.1.1泵温太高：a．如被抽气体温度高，则应先将气体冷却后再进入泵内。b．如吸入硬物缸内磨损，应修复更换。c．如泵的冷却水不够，应打开或大冷却水。D．如装配不当，造成单面磨损，应检查再装。5.1.2油位过低，未到视镜油线位置，应加够油量。5.1.3掺气阀未关严漏气，应关严。5.1.4油质变坏

3、，更换新油。5.1.5泵漏大气，多是由于泵的端面密封不良所致，应从排气罩处加油，或放大气开车几秒钟，使油池处积满油。5.1.6转片弹簧折断，应更换。5.1.7阀门片损坏，应更换。5.1.8前端板上油密封室的密封圈损坏或橡胶变质，应更换。5.1.9泵使用时间长，磨损大，间隙增大，应修复或更换受损零件。5.1.10进气处过滤网堵塞，取下清洗。5.2电机超载负荷运转5.2.1泵温太高：按5.1.1条处理。5.2.2吸入铁屑或其他机械物质造成单面磨损，应予修复更换磨损零件。5.2.3装配不当，造成单面磨损或咬毛，应修复重新

4、装配。5.3其它5.3.1轴端漏油：密封圈磨损或装配不正确，应更换或重装。5.3.2开车喷油：油位太高，应放出多余的油。或排气盖下面的挡油板移动了，应重装。5.3.3端面漏油：因前后端面碰伤不平，端板未拧紧，应将端面修平拧紧。6．维护与保养6.1泵在工作中应注意的事项：6.1.1真空泵必须经常保持清洁，泵上不得放置其它物件。6.1.2注意皮带松紧是否适当，每半年调整一次。6.1.3及时杜绝管道接头处的漏气因素。6.2运行时的维护与保养：6.2.1真空泵连续工作三月至半年后，就应换油一次，在湿度较大的地区，在潮湿季节

5、工作的泵，或被抽气体污染很大时，应根据具体情况酌情缩短换油时间。6.2.2将泵拆除真空系统，把底盘电机一端垫高些，打开放油塞放油，转动真空泵，捂住真空泵，捂住排气口，使腔内污油全部从放油口放出。再从进气口加入新油、持续转动5-10转以上对内部进行清洗，照此操作3-5次，待污油放净后，再装上放油塞。泵放平，从进气口及排气口处分别加入新油。6.2.3换油时不宜长久开动电机，以免使排气阀片跳动过于剧烈和疲劳。6.2.4严禁用煤油、汽油、酒精等对泵作非拆卸的清洗。6.3长期停放时的维护与保养：如停放时间较长、应取下排气罩换

6、上排气塞，封闭进气口，放尽积水。7．安全注意事项7.1经常注意油位，如油面达不到油位线，请转动真空泵再观察油位。7.2必须在泵起动后再缓慢打开进气阀门，防止真空泵超压。7.3经常注意泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转。7.4经常注意冷却水是否中断。7.5注意泵温升不超过40℃，即泵温不超过环境温度加上40℃。7.6如停车后泵温要下降至5℃以下时，泵内冷却水必须排净。