管桩施工质量控制点

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1、管桩施工质量控制点一前言桩基工程是建筑工程中极其重要的结构部分，是工程项目的关键分部工程，也是施工、监理工作的重点之一。桩基工程质量的好坏直接关系到建筑工程的结构安全和建筑物的耐久性。混凝土管桩是最近几年发展起来的一种新型施工方法之一，它具有施工快速、无噪音污染、施工质量可靠、单位承载力造价便宜的特点，正逐步取代技术落后、浪费资源、污染环境的沉管灌注桩、人工挖孔桩等老式桩型施工。管桩的施工方法主要有锤击法和静压法，由于锤击法施工在环保等方面的缺点比较突出，因而静压法施工越来越普遍，由此而引发的许多关于静压管桩的质量安全技术问题

2、也倍受人们的关注。本文主要对静压法管桩的施工质量控制进行探讨。二桩基施工质量监理控制要点桩基础质量控制，根据不同的阶段，可分为施工前控制、施工中控制和施工完成后的验收。1．压桩施工前的控制(1)参加设计交底，了解设计意图，掌握质量标准，分析桩的设计入土深度和压入的可能性，最后由“试桩”的实测记录核对与修改桩设计桩长。（2）分析地质资料，预估压桩难度以及须采取的保证措施。（3）施工队伍的资质审查。必须对施工队(压桩队伍)的资质材料进行审查与管理，了解施工队的技术力量及压桩水平；审查施工单位的质保体系是否健全；要求施工队每个技术人

3、员，包括施工技术员、焊工、开机员等都必须具有相应技术资格证和上岗证。（4）审查施工单位上报的施工组织设计或施工方案。审查重点：a.保证工程质量和安全的技术措施；b.施工机械、设备的配备和压桩锤的性能、型号、重量合理与否；c.测量放样桩的方法及保证试样桩位置精度的措施；d.压桩施工流程的安排；e.施工计划安排和保证工期的措施；f.压桩质量标准。   （5）施工放线与定桩位。由于放线的准确与否直接影响建筑物的位置是否符合“规划”要求，而桩位的准确与否又直接影响着整个工程的结构，因此，这两个工序的重要性不容忽视。监理人员应该在施工单

4、位自检合格的基础上对的轴线和桩位进行复核，根据建筑物与结构桩位图逐位校核，发现不符合要求的及时要求施工方进行整改。 　（6）桩尖、桩身质量检查。首先必须对桩尖进行查验、测量，按照管桩有关规范对于桩尖的构造要求和设计图纸要求，对所有到场的桩尖进行测量，不满足设计和管桩规范要求的，责令其更换；对所有到场的管桩进行仔细认真地查验，测量管桩的外径、壁厚、桩身、长度、桩身弯曲度等有关尺寸，并详细记录。特别是管壁厚度，由于静压法施工中的夹持力较大，壁厚不够很容易把桩夹碎。同时应对桩身外观质量进行仔细地查验，检查桩身是否粘皮麻面、内外表面是

5、否露筋、表面是否有裂缝、是否断头脱头、桩套箍是否凹陷、表面砼是否坍落等情况，不符合管桩规范要求的，责令厂家退回。（7）压桩前要求施工单位使用的油压千斤顶必须经计量部门标定。 2.压桩施工中的质量控制   （1）底桩(第一节入土的桩)的定点   虽然在放线与定桩位时已经核查过，但是经验不足或技术水平不高的施工技术人员往往在放底桩时偏离原定的桩位，从而导致成桩的偏位。建议在每个桩位处用石灰或贝灰以原定的桩心为圆心、以该桩的桩径为直径画一圆圈，压底桩时以此圆圈为准，控制桩不偏离该圆圈，使成桩的偏位尽可能减小。   （2）桩身垂直度的

6、控制   压桩场地要平整，桩架要垂直，现场应用二台经纬仪呈900布置，对桩身的垂直度进行控制，当桩在两个方向都已经垂直的情况下方允许压桩，而且在压桩过程中要经常检查桩身垂直度。   （3）接桩及焊缝控制   接桩前，应保证上下两节桩的顺直，而且两桩桩心的错位偏差不宜大于2mm(宜设置接桩导向箍)。管桩施工中主要采用焊接接桩法，在焊接前应该把两节桩的端头板用钢刷清刷干净，直至坡口露出金属光泽，而且应该保证上节桩已经垂直后方能焊接。焊接时最好两个焊工同时进行，先在坡口圆周上对称点焊4-6点，焊接层数不少于2层，每层焊渣必须清理干净

7、，保证焊缝连续饱满， 自然冷却约8～10分钟(严禁用水冷却或焊完即压)，防止高温的焊缝遇水变脆而被压坏。  （4）压桩过程的施工记录  督促施工单位做好压桩原始记录，精确测量桩顶标高。为了便于控制终止压桩，必须详细记录压桩过程的压力与桩人土深度，了解桩尖入持力层深度是否满足设计要求以及桩穿过各土层时的压力值。按贯入度控制的桩，在符合规范规定的条件下准确量测最后贯入度，现场监理人员必要时亲自抽测校验；（5）终压(即终止压桩)标准及终压的控制   终压标准应该以质监部门、设计单位、施工单位、建设单位、勘察单位及监理单位等有关部门在

8、试桩会议中根据试桩的实际情况确定的标准为准则。一般情况下，除保证桩长及桩尖入持力层深度应该满足设计要求外，还要控制终压值达到设计要求。（6）观察桩的入土情况，一旦出现异常，如贯入度突然增大或减小，桩身发生倾斜和移位，桩顶桩身出现严重裂缝或破碎等要暂停压入，待查明原因后方能继续