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时间:2017-07-30
《某企业绩效薪酬体系现状与对策研究[开题报告]》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、本科毕业设计(论文)开题报告题目某企业绩效薪酬体系现状与对策研究学院专业工商管理班级学号学生姓名指导教师开题日期2010年12月22日一、论文选题的背景、意义当今世界,经济的全球化,信息化和网络化深刻地改变着国际经济的基本格局,中国加入世界贸易组织成为中国扩大全方位对外开放的一个重要步骤。市场竞争已呈现出全方位、全球化的态势,不少企业在各种竞争中纷纷落马,幸存企业的利润空问也大幅度缩水,不具备竞争优势者即被淘汰已成铁的定律。现今我国的企业,实际上已面临。管理差距”或“管理落后”的严峻挑战,企业如果还只注重
2、短期利益,竞争力只会越来越弱,所以企业应将眼光放在长期利益上,才能永续经营,企业要提高生产力,降低成本,持续挖掘内部潜力,树立竞争优势的关键管理途径是要加强现场管理。5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、素养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展。到了1
3、986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。二、研究的意义5S管理所产生的效应:1、大大提高了生产作业水平,利于产品质量的提高。2、提高了员工的工作效率和自身素质,利于企业文化和企业形象的提升。3、使整个企业焕然一新,处理整洁、整齐的办公环境中,给人创造了一种舒心的办公环境。4、减少浪费,企业实施5S的最大目的实际是为了减少生产过程中的浪费。5、缩短交货期。6、可以使工作安全系数大大增加。三、国外对于5S管理的理论研究成果 Osada(1991)所指
4、的5S的全面质量环境认为5S是一个系统,通过维持有秩序的工作场所和利用视觉线索来达到更一致的经营业绩和优化生产力和提高质量。在实践中5S的目的是嵌入到工作场所的组织,整洁,清洁,标准化和纪律的价值观基本上,它通常是第一个由企业实施精益方法。TatYLee(1998)对香港中小企业的调查研究发现,处于稳定发展的中小企业,无论处于制造业还是服务业都引入了IS09000质量管理体系,从而更好的满足顾客的需求。调查发现,获得认证的企业为了提升企业品牌形象,广泛采用了全面质量管理和IS0140000,而在引入这些认
5、证之前,大都采用了5S现场管理,这说明现场管理是其它管理方式的基础。Sarah等人(2001)将5S与全面质量管理的效果联系起来进行了讨论,指出通过有效实施5S的5个方面,以强化员工目标和企业目标的一致性,从而提高企业绩效,如果企业的目标是与提升企业产品质量,5S在企业中的实施,就可以起到不断提高产品质量和务的目的。Sarkar(2006)在5S活动在服务型企业的应用中,描述了印度一个遍布加拿大、新加坡、古巴、伦敦等国有15000名雇员的印度私有银行实行5S的情况,指出5S不光可以用于提高制造企业内部管理
6、的质量,这种全员参与的管理方式同样可以用在政府部门、教育结构和医疗行业等多个行业。可见5S现场管理的基本原则在各行各业都可以体现其优势。Stephen和Graeme(2004)在对英国实施5S的企业进行调查时发现,由于对5S的认识程度不同,在实践程中所带来的效果也会具有一定的差别。Kobayashi等人在2008年,通过比较Osada和Hirano的5S管理理念得出5S在日本的的往往被确认为一种哲学,而它很可能被视为一项技术或工具或在英国和美国。Osada(1991)的意见作为组织发展战略的5S,学习和改
7、变,而Hirano(1995)认为5S的公式是一个公司区别于其竞争对手能力。四、国内对于5S管理的理论研究成果于涛(2003),认为在推行5S的过程中,应该注意7个闯题:首先是高层管理者的不重视、不支持,其次是中层干部不理解、不执行,第三是基层的抵制,第四是干劲不足、无计划,形式上模仿,第五,未使用PDCA"循环管理方法,第六,目标不明确,第七,执行不到位。并且指出了解决这些问题的方法是;高层主管给与必要的支持,全员主动参与积极配合,确定正确的目标,制订合理的考核方法,向人员解释5S与其它管理模式的关系,
8、做好宣传工作。刘绍友(2003)在“5S——质量效益的基石”文中认为实施5S可以带来一下五个方面的好处:第一,5S可以使工厂变得整洁、提高企业形象,第二,实施5S可以让员工更清楚地发现和改善各种浪费现象,使企业形成一种节约的氛围。第三,通过实施5S可以提高员工的工作效率,第四,通过实施5S为员工提供一个良好整洁的工作环境,更能保证员工的人身安全,第五,5S可以推动企业规章制度的有效执行,提高企业的产品质量。黄元元(2004)认
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