直流系统调试报告表格

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1、调试报告表5-1直流充电柜调试报告产品名称产品编号序号项目调试内容调试结论1外观检查1.柜体表面喷涂有无掉漆、起泡、生锈等□合格□不合格2.铭牌安装是否牢固,铭牌内容是否正确□合格□不合格3.所有螺母是否紧固到位□合格□不合格4.侧壁、隔板安装是否正确□合格□不合格5.电气元件安装型号、规格是否与图纸一致□合格□不合格6.电气元件安装是否正确、合理、牢固□合格□不合格2机械性能检查1.转换开关操作是否正常、灵活□合格□不合格2.断路器合分闸是否正常□合格□不合格3接线检查1.布线是否整齐、合理□合格□不合格2.接线是否与

2、图纸一致,线号是否正确、清晰□合格□不合格3.线径使用是否正确□合格□不合格4.接地是否可靠□合格□不合格4绝缘测试1.交流回路对地绝缘值是否≥10M□合格□不合格2.直流回路对地绝缘值是否≥10M□合格□不合格3.交流回路对直流回路绝缘值是否≥10M□合格□不合格5短路测试检查主回路、二次回路是否短路□合格□不合格6上电调试1.断开所有的断路器和熔断器,接通交流电源,测量交流电源值V2.合上FU1熔断器,观察交流电源指示灯H1状态是否正常□正常□不正常3.交流部分测试正常后合上断路器QF1,观察各充电模块、整流模块(M

3、K1~MK6)是否正常启动□正常□不正常4.观察模块输出侧电压表V1、V2读数和极性是否正常□正常□不正常5.测量充电模块MK1输出电压V6.测量充电模块MK2输出电压V7.测量整流模块MK3输出电压V8.测量整流模块MK4输出电压V9.测量整流模块MK5输出电压V10.测量整流模块MK6输出电压V11.合上QF3断路器,在XD:3、XD:4端子测量电压V12.合上QF9断路器,在RO1和RO2下接点处测量电压V13.先将调压转换开关打在0位置,再合上QF4断路器,观察控母电压表V3读数V14.□正常□不正常将调压转换开

4、关打在1位置,观察控母电压表V3读数,再合上控母输出断路器QF5、QF6、QF7、QF8,观察各回路指示灯H5、H6、H7、H8是否正常6上电调试1.测量控母输出电压V2.将调压转换开关打到2位置,测量控母输出电压V3.将调压转换开关打到3位置,测量控母输出电压V4.将调压转换开关打到4位置,测量控母输出电压V5.将调压转换开关打到5位置,测量控母输出电压V6.将调压转换开关打到6位置,测量控母输出电压V7.将调压转换开关打到7位置,测量控母输出电压V8.合上FU2、FU3熔断器,给主监控及综合测量模块上电,观察监控显示

5、是否正常和综合测量模块是否工作正常□正常□不正常9.按ENT进入主菜单显示界面,出现“信息查询、参数设置、系统控制、密码设置”四个选项10.进入“信息查询”查看系统内部信息:“1.输入信息、2.模块信息、3.开关信息、4.运行记录、5.故障信息”□正常□不正常11.退出“信息查询”菜单。再进入“参数设置”界面:“1.系统设置、2.模块设置、3.开关设置、4.其它设置、5.告警设置”12.进入“系统设置”设置“充电模块数量”、“传感器量程”值、13.再进入“模块设置”设置充电模块“额定电压”、“额定电流”、“过压告警”、“

6、欠压告警”、“输出电压”等参数值、、14.再进入“开关量设置”界面“1.开关量输出设置、2.综合测量开关设置、3.开关量模块设置”15.进入“开关量输出设置”,设置K1、K2、K3控制硅链16.进入“综合测量开关设置”,设置输入开关SI01~SI1117.退出“开关量设置”菜单。再进入“其它设置”界面:“1.通信设置、2.时间设置、3.其它设置、4.特殊设置、5.版本信息”18.进入“时间设置”设置系统时间19.进入“特殊设置”设置语言类型、综合测量类型、模块类型、输入类型、输入路数、模块协议、母线分段、电池分组、模块分

7、组7充电试验序号均充电流(A)电池电压(V)备注记录时间123456789101112131415168放电试验在160A的开关回路接100A的电阻箱,使用时间40分钟后测电池电压是否高于1.6V。电压高于1.6V则合格。序号放电电流(A)电池电压(V)备注记录时间123456789101112131415169带载充电试验电池在充电的情况下让整流回路承担100A的电阻箱的用电用电时间1小时。观测电池充电电流、电压是否正常。正常则直流系统合格。序号充电电流(A)电池电压(V)备注记录时间12345678910111213

8、14151610其他调试内容11调试中遇到的问题12调试总体结论检验员:调试人员:调试日期:调试报告表5-2直流馈线柜调试报告产品名称产品编号序号项目调试内容调试结论1外观检查1.门板及抽屉面板表面喷涂有无掉漆、起泡、生锈□合格□不合格2.铭牌安装是否牢固,铭牌内容是否正确□合格□不合格3.所有螺母是否紧固到位□合格

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