冷镦技术及相关知识问答

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1、冷镦技术及相关知识问答利用模具在常温下对金属棒料镦粗（常为局部镦粗）成形的锻造方法。通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部或者非标件。可以减少或代替切削加工。锻坯材料可以是铜﹑铝﹑碳钢﹑合金钢﹑不锈钢和钛合金等，材料利用率较高，可达80～90%。冷镦多在专用的冷镦机上进行，便于实现连续﹑多工位﹑自动化生产。在冷镦机上能顺利完成切料﹑镦头﹑聚积﹑成形﹑倒角﹑搓丝﹑缩径和切边等工序。生产效率高，可达300pc/min以上，最大冷镦工件的直径为48毫米。棒料由送料装置自动送进一定长度，切断装置将其切断成坯料，然后由夹钳传送装置依次送至压形和冲孔工位进行冷镦成形。这是一种冷成型技术，就是

2、不通过加热就对金属材料进行冲剪、弯曲、拉伸等的加工方式。问题一、冷成型钢有哪些优点？1、与较厚的热轧型钢相比，冷成型钢可加工成适用较小的荷载和较短的跨度；2、通过冷成型加工可以经济地得到不同寻常的截面形状，获得令人满意的强度重量比；3、考虑包装和运输的紧密型，可生产可嵌套的截面；4、环境重力作用下无伸缩无形变。问题二、316不锈钢可以冷镦吗，外圆30？306不锈钢属于奥氏体不锈钢，含碳量很低，冷镦应该可以，不过，如果冷镦的话，需要的机床吨位就要比热镦大的多。问题三、冷镦和冷锻有区别吗？冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的统称。冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工，是在回复温度以下进

3、行的锻造。生产中习惯把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻。冷镦利用模具在常温下对金属棒料镦粗（常为局部镦粗）成形的锻造方法，一般在冷镦机上操作通常用来制造螺钉、碳钢螺栓、铆钉等的头部。可以减少或代替切削加工。简而言之镦属于锻的一种对零件给予外力，使它的外形发生改变的一种加工方法叫做锻。所谓“镦”即是锻造的一种，主要是使零件的长度缩短、直径增大的一种方法。问题四、液压冷镦、冷冲镦粗有什么区别？两种工艺都是在被加工件在常温下加工；液压泠镦是靠液体压力太小来传动能量，使加工工件受压变形的工艺，冷冲镦是用液压以外的方法，如重物的高空下落的机械惯性来达到加工件变形的目的。问题五、什么是冷镦模具

4、？1、冷镦模具就是将冲压模装在冲压机上来冲裁、弯曲、拉伸等。2、冷镦模具承受剧烈的冲压载荷，其凹模表面承受很高的压应力。要求模具材料具有较高的强度、韧性和耐磨性。冷镦模具在热处理后，表面必须具有高的硬度而心部必须具有良好的韧性，这样，表面有一定的压应力可以抵消在冷镦过程中承受的应力。问题六、什么是冷镦钢？冷镦加工是使材料局部产生显著地变形，为了防止产生废品，保证生产过程顺利进行及稳定产品质量，冷镦用钢必须具有足够的塑性，良好的表面质量，精确的尺寸和均匀的组织等。符合以上标准的钢材都可以称得上是冷镦钢。在国内，专业的冷镦钢一般都在钢号前加上铆螺（ML)表示。普通碳素结构钢如Q19

5、5，Q215，Q235等都可以作为冷镦钢，合金结构钢，不锈钢也可以作为冷镦用钢。