高加操作规程

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1、高加操作规程一、高加投运前的检查与准备一、高加投运前的检查与准备1、现场清洁，设备、管道保温良好，各表计完好齐全，仪表与保护电源投入。2、电动阀门送电。3、检查系统阀门开关位置正确。4、高加保护试验良好。二、高压加热器存在下列问题之一时禁止投入1、水位计失灵，无法监视水位。2、高加钢管泄漏严重。3、一、二级抽汽逆止门卡涩或动作不正常。4、高加保护和抽汽逆止门保护不能正常投入时。二、高加的启动与停止一、高加的启动1、高加检修工作结束，安全措施撤消。2、联系电气、热工各电动和仪表送电。检查并实验疏水调节装置应正确，各压力表、温度表、水位计

2、及照明处于良好状态。3、开启注水门，缓慢向高加注水，，当内部压力升到全压后关闭注水门。注意内部水压是否下降，以确定钢管有无泄漏现象。4、检查入口联成阀应开启，出口逆止门强制手轮在开启位置。5、开启电磁阀入口水总门，前后截门，关闭旁路门，检查联成阀不应关下。6、在值长主持下，由机、热有关人员参加，进行高加保护实验应良好。7、开启出入口电动门，关闭旁路电动门。8、稍开#1、#2高加进汽门，维持压力0.19-0.29MPa，暖加热器15Min，当空气门冒白汽后将其关闭。9、通知锅炉逐步开大高加进汽门，使给水温度按5℃/Min均匀升至200-

3、230℃。10、当汽侧压力达0.68MPa时疏水倒向除氧器。11、联系热工投入水位自动调整，水位应保持450mm，投入保护装置。注：水位升到750mm时，发出水位高信号，并且紧急放水电动门动作，任一高加水位升到900mm时，保护动作，入口联成阀关闭，出口逆止门自动关闭，给水走旁路。（联锁投入状态）12、关闭一、二段抽汽疏水门。13、机组启动时，高加可随机启动。二、高加的停止1、联系锅炉停止高加运行，注意给水温度变化。2、逐渐关闭高加进汽门，使给水温度以2℃/Min均匀下降。关闭一、二段抽汽疏水门。3、高加内部压力到0.68MPa以下时

4、，疏水倒至低加，当水位降到正常水位以下时关闭至低加疏水门，开启高加汽侧放水门和空气门。4、开启旁路电动门，关闭出、入口电动门。5、断开高加保护（高加通水时禁止断开），解除水位自动调整装置。6、关闭电磁阀入口水总门。7、开启水侧放水门，进行消压。8、当高加水位计，疏水调整门或疏水管故障临时检修时，可以只停汽侧并不停水侧。9、高加禁止长时间停水不停汽运行。三/常见故障及处理1/高压加热器水位突升1原因1)高加管束泄漏。2)水位计反馈错误。3)高加正常疏水阀门调节不灵、卡涩。1.1.2处理1)检查核对就地液位计与远传液位计误差，判断高加真实

5、水位。2)检查高加正常疏水阀门开关状态，若出现卡涩进行检修处理。3)对高加进行打压查漏，封堵泄漏管束。2高压加热器人孔刺漏1.2.1原因1)高加人孔自密封材质差。2)高加人孔装配时自密封未紧固均匀。3)高加筒体人孔处有毛刺。1.2.2处理1)核查高加人孔自密封材质、规格，选用耐高压、高温材质。2)对高加人孔装配时，将筒体人孔处进行打磨、清扫，确保无杂质、凹凸处，进行自密封安装时，人孔螺栓进行均匀紧固，确保自密封距人孔盖保持平行。3水位计卡涩1.3.1原因1)液位计磁翻板损坏。2)液位计磁性浮筒失去磁性。3)水位波动大，磁翻板液位计跟踪

6、不及时。2处理1)更换液位计磁翻板。2)解体液位计，更换磁性浮筒。3)用磁铁将液位计整定至真实水位。