高压旋喷桩技术交底记录记录大全

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1、技术交底书.技术交底书表格编号1131项目名称中铁四局蒙华铁路MHTJ-3标段项目经理部共7页交底编号工程名称新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程设计文件图号蒙华浩三段施隧01-10施工部位白城隧道DK209+353-DK209+610段高压旋喷桩交底日期技术交底内容：1、技术交底范围本交底适用于新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程MHTJ-3标白城隧道DK209+353-DK209+610段（257m）地层加固。2、设计情况（1）旋喷桩技术参数1）旋喷桩桩径：0.6m；2）DK209+353-DK209+437洞顶采用清表加固，DK209+4

2、37-DK209+610采用直接地面加固；3）喷射方式：旋喷。4）隧道轮廓线以内桩间距为0.52m，轮廓线以外2m内桩间距0.45m，长度从地表位置钻入近期过轨顶面处，I区全部为11.62m实桩，注1:1.1水泥浆；II区为实桩，注1:1.3水泥浆DK209+353-DK209+592桩长5m,DK209+592-DK209+610桩长根据地面高度确定，平均值为3.1m；空钻区DK209+353-DK209+437长7m,DK209+437-DK209+610根据地表高度而定，平均长3.6m,孔位布置详图如下图所示；5）灌浆材料：搅拌浆液宜

3、选用强度等级为42.5级或以上的普通硅酸盐水泥,湿法的水泥浆水灰比选用1:1.1、1:1.3。水取用降水井抽出的水，并补充一定量的自来水。旋喷桩施工参数表旋喷桩布置详图旋喷桩施工横断面图3、开始施工的条件及施工准备工作①平整场地。②测定桩位，在四个角放样出控制桩后进行引桩，先施工隧道轮廓线外侧旋喷桩。②桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。③搅拌下沉将喷射注浆管钻入土中,喷嘴钻至内轨顶标高时，即可喷射注浆。④在喷射注浆参数达到规定值后，提升喷射管，由下而上喷射注浆至设计桩顶，固结体有效直径±50mm；⑤高压喷射注浆完成后，

4、冲洗喷嘴，做好桩顶标记。4、施工工艺⑴施工工艺施工工艺流程图如下：旋喷桩机就位下钻至设计深度高喷参数均正常连续喷灌至设计孔深送浆地面管路试喷制浆旋喷数秒边旋转、边提升回灌浆清洗管路、器具移机转入下孔施工高压注浆泵制浆站供浆高喷参数测试、记录图1：旋喷桩施工工艺流程图⑵施工方法①钻机就位钻机安装在设计的孔位上，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置，桩身垂直度偏差不得大于1°，且钻机距离注浆泵距离不得大于50m。②制备水泥浆高压喷射注浆采用42.5普通硅酸盐水泥，I区全部为11.62m实桩，注1:1.1水泥浆；II区为实桩，注1:1.3水泥浆水泥浆

5、中根据需要通过试验可加入适量的速凝、悬浮或早强作用的外加剂。搅拌时不低于3分钟，制浆材料称量其误差不大于5%，搅拌存放时间不超过2h，浆液温度保持在5～40℃。制成浆液当环境温度10℃以下时，不超过3小时，当环境温度10℃以上时，不超过2小时，浆液存放时间超过有效时间时，应予以废弃。禁止采用一只搅拌桶，一边配浆一边抽浆，否则难以控制浆液水灰比。③钻孔下沉旋喷注浆管钻孔的目的是为将旋喷注浆管插入预定的地层中。钻孔下沉注浆管时应对喷头加以保护，防止浆嘴堵塞，采用注浆泵送水泥浆边旋转边下管。④喷射注浆作业将注浆管下到预定位置后，开始送浆，在孔底定

6、喷10秒，调整泵压、并待孔口返浆正常后开始边旋转边提升，按提管速度≤0.25m/min。高喷过程中经常测试水泥浆液进浆比重，当达不到设计要求时，立即暂停喷杆提升并调整水灰比/比重，然后迅速恢复喷浆作业。喷射时，先要达到25MPa喷射压力、喷浆后再逐渐提升旋喷管，以防扭断旋喷管。施工过程中，按要求随时检查并记录提升速度、喷浆压力与流量、气压与气量、时浆和回浆比重等，每孔需作制浆与耗浆（水泥量）统计和记录。⑤回灌浆液高压喷灌结束后，在孔内水泥浆液固结过程中因体积收缩，同时孔内浆液仍向孔壁四周范围有一定渗漏，孔内浆液浆出现一段时间的沉面下降，应不

7、间断的浆液回灌到已喷孔内，并保持压浆作用，直至孔内浆液面不再下沉为止。⑥冲洗注浆管当旋喷提升到设计标高后，即拔出高压喷射注浆管，结束该旋喷作业。施工完毕把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。具体做法是把水泥浆换成水，在地面喷射，把泥浆泵、注浆管内的浆液全部排出。5、质量标准工程质量按本工程制定，施工按甲方和监理认可的设计施工方案执行。根据施工程序，严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关，每一道工序均安排专人负责，并记录好每一道工序的原始数据，并按设计要求进行跳排跳桩施工各桩。⑴工程质量保证制度成立工程项目经理负责人质量管理小组，

8、完善质量保证体系的质量管理责任制，严格按照质量体系中规定的责权要求运行。现场施工材料管理，严格执行购料检验程序，材料进场必须(三证)齐全，保证施工材料满足设计和规范要求，不合格材