预应力空心板施工技术交底书

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1、施工技术交底书工程名称平临高速公路NO.11A合同段项目名称预应力空心板（先张法）交底时间2004年6月27日交底地点NO.11A合同段预制场施工单位陕西省机械施工公司参加人员李存良、张勤、吴华峰、罗毅、张治平交底内容：1、工程数量：共338片空心板，20m的130片，16m的182片，13m的26片，均采用先张法施工，每块空心板生产周期8天。2、施工准备：（1）所有原材料在使用前均应按规定批次进行抽样试验，合格后方可使用。否则立即清除出场。（2）清洗台座，第一次刷黄油，以后再刷新机油（以后只刷新机油），用彩条布遮盖台座

2、后再穿钢绞线；（3）施工前千斤顶、高压油泵全部进行标定。张拉前仔细检查活动横梁、砂筒等位置，查看张拉螺杆、连接套筒，连接头各部位的丝扣情况，穿好的钢绞线与连接套筒连接，并拧紧工具锚固。（4）对砼上料、拌和、运输设备进行全面检查和保养。3、张拉工序为：0初应力（15%σcon）1.03σcon（持荷2min）4、钢绞线张拉以油压表应力控制为主，测张拉伸长值做校核，实际伸长值与理论伸长值的误差应控制在6%以内，否则必须查明原因并采取措施加以调整，方可继续张拉。5、每根钢绞线必须经过3次张拉，第1次张拉从0——29.3KN——

3、58.6KN；第2次张拉从58.6KN——131.5KN；第3次张拉从131.5KN——201.2KN；张拉次序由中间向两边对称进行，为了保证受力均匀，按张拉编号逐根完成一次张拉，再按张拉次序进行第2次张拉和第3次张拉。张拉次序图：¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡1311975312468101214交底人：接受人：施工技术交底书工程名称平临高速公路第十一合同段项目名称预应力空心板（先张法）交底时间2004年6月27日交底地点NO.11A合同段预制场施工单位陕西省机械施工公司参加人员李存良、张勤、吴华峰、罗毅、张治平交底内

4、容：6、张拉操作数据钢绞线计算长度：70.5m预应力筋截面积：140mm2预应力筋平均拉力：195.3kN预应力筋弹性模量：202GPa（试验值）0103%σcon预应力筋的理论伸长值：L=（P×PL）÷（AP×EP）=（195.3×70.5）÷（140×202）=48.7cm±6%L张拉伸长值:45.8～51.6cm0　　15%σcon预应力筋推算伸长值：L=（P×PL）÷（AP×EP）=（29.3×70.5）÷（140×202）=7.3cm15%σcon　　103%σcon量测伸长值:38.5～44.3cm第一套：千

5、斤顶编号：04075进油表编号：3329回油表编号：1990张拉程序：0初应力（15%σcon）103%σcon1次张拉：029.3KN（7.2MPa）58.6KN（13.5MPa）2次张拉：058.6KN（13.5MPa）131.5KN（29.4MPa）3次张拉：0131.5KN（29.4MPa）201.2KN（44.5MPa）第二套：千斤顶编号：04076进油表编号：3328回油表编号：3315张拉程序：0初应力（15%σcon）103%σcon1次张拉：029.3KN（7.0MPa）58.6KN（13.3MPa）2

6、次张拉：058.6KN（13.3MPa）131.5KN（29.0MPa）3次张拉：0131.5KN（29.0MPa）201.2KN（44.1MPa）7、所有张拉设备应每隔2个月至少进行一次检查和保养，要加强对设备、锚具、预应力筋的检查，严格执行张拉工艺，以防止滑丝和断丝，要求每束钢绞线滑丝和断丝不超过1根，每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1%。交底人：接受人：施工技术交底书工程名称平临高速公路第十一合同段项目名称预应力空心板（先张法）交底时间2004年6月27日交底地点NO.11A合同段预制场施工单位陕西省机械施工

7、公司参加人员李存良、张勤、吴华峰、罗毅、张治平交底内容：8、钢筋加工及安装：普通钢筋采用现场钢筋下料加工制作，严格按照图纸及规范施工。9、立模：梁板侧模采用专门加工的定型整体钢模板，根据梁长分成4—5段，模板单元长度为4—5米，按编号顺序拼装，侧模采用旋转法拆除，旋转中心设在侧模下端，上部采用钢模拉杆，下部采用木楔固定于压力柱上，模板接缝采用双面胶填塞，端模安装在梁的两端，安装时连接在侧模上，内模采用充气胶囊，充气胶囊采用设计定位钢筋固定，防止出现上浮。10、梁体砼浇筑：梁体砼标号为C50，要严格控制生产质量。砼运输采用

8、砼罐车和龙门吊配合吊装入模，浇筑分2次进行，先浇底板，然后穿入胶囊，进行充气，内模安装完毕后，再浇筑腹板和顶板。砼采取水平分层自梁两端向跨中方向浇筑，振捣采用插入式振捣棒，砼浇筑及振捣时应从两侧同时进行，以防止芯模左右移动，并避免振捣棒端头接触胶囊出现穿孔漏气现象。浇筑过程应留足混凝土试块。11、养护：砼浇筑完毕后，