九斗村冲击钻技术交底

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1、技术交底书工程名称九斗村大桥编号主送单位副经理、领工员、施工队交底时间2014-03-05冲击钻施工技术交底一、适用范围:主要适用于粉质黏土和砂岩,且地基承载力比较大的地段二、施工流程及施工方法:⑴、施工流程:施工准备、场地平整、桩位放样、埋设护筒、钻进、成孔检测、下放钢筋笼、安装导管、清孔(检测沉渣厚度、水下砼灌注、制作试件、拔除护筒。⑵、施工方法1、施工准备及放样:施工前,对陆地钻孔施工现场进行“三通一平”工作(即通水、通电、通路);场地平整后由测量人员精确放出各个桩基的中心位置,桩基的中心偏差不大于±1cm。在桩位点附近设置护桩,护桩应妥善保护至终孔

2、。根据实际情况每两墩共用一个泥浆池。泥浆池平面尺寸为8m(长)×6m(宽)×2.5m(高),泥浆池中部设置6m×0.5m×0.5m的分隔台。将制浆池、沉淀池分开。泥浆池池面高程比护筒底0.5~1m,以利于泥浆回流畅顺。2、护筒埋设:护筒采用5mm以上钢板制作,内径比桩径大20~40cm。护筒顶高出地面30cm~50cm或高出地下水位和施工最高水编制:复核:签收:技术交底书工程名称九斗村大桥编号主送单位副经理、领工员、施工队交底时间2014-03-05位1~2m,护筒的埋设深度根据设计要求或桩径及水文地质情况确定,一般埋深在2~4m。护筒中心竖直线与桩中心线

3、重合,平面允许误差±50mm,竖直倾斜度不大于1%。钻进过程中要经常检查护筒的移位和下沉,并及时纠正。3.钻机就位:钻机的锤头中心对准桩中心。钻机定位准确后,由现场施工人员自检,现场技术人员复测,最后报请现场监理检查合格后方可开钻。钻机对中允许偏差为±5cm。钻机就位后要保持平稳和牢固,保证在钻进过程中不产生位移和沉陷。4.钻孔:开始钻孔要放慢速度,等到有泥浆性能满足要求后开始正常钻进。钻孔要连续操作,不得中途停止。如特殊原因停钻时,要保证泥浆指标合理。钻进过程中应注意地层变化,对不同的土层采用不同的方法。钻进过程中要经常检查孔径和倾斜度。钻进过程中随时注

4、意取样,如果地层地质情况变化和地质剖面图比较出入比较大,且影响钻进难度的,现场技术人员要做好记录并及时通知现场监理。表2.1各类土层中的冲程和泥浆密度选用表项次项目冲程(m)泥浆密度(t/m3)备注1在护筒中及护筒刃脚下3m以内0.9~1.11.1~1.3土层不好时宜提高泥浆密度,必要时加入小片石和粘土块2粘土1~2清水或稀泥浆,经常清理钻头上的泥块3砂土1~21.3~1.5抛粘土块,勤冲勤掏渣,防塌孔4砂卵石2~31.3~1.5加大冲击能量,勤掏渣5风化岩1~41.2~1.4如岩层表面不平或倾斜,应抛入20~30cm厚块石使之略平,然后低锤快击使其成一紧

5、密平台,再进行正常冲击,同时加大冲击能量,勤掏渣6塌孔回填重成孔11.3~1.5反复冲击,加粘土块及片石编制:复核:签收:技术交底书工程名称九斗村大桥编号主送单位副经理、领工员、施工队交底时间2014-03-055.成孔检查及清孔:1.成孔检查:成孔检查一般包括孔的中心位置、倾斜度、孔深、孔径、护筒顶标高等。孔的中心位置允许偏差≤50mm,倾斜度不超过1%桩长,且不大于500mm,孔深、孔径不小于设计值。2.清孔:钻孔达到设计标高后,经成孔检查合格后,立即进行清孔.清孔应达到的标准:孔内排出的泥浆手摸无2~3mm颗粒,泥浆比重不大于1.1,含砂率小于2%,

6、黏度17~20s;沉渣厚度不大于5cm。否则需进行2次清孔。清孔注意事项:A.清孔过程中保持孔内水头压力,避免坍孔。B.清孔要认真对待,不得用加深孔深代替清孔。C.清孔后,泥浆应符合设计及规范要求。E.清孔完毕后,经自检合格后请监理检查,合格后方可进入下道工序。6.钢筋笼加工及安装:①钢筋笼骨架在钢筋加工场制作,利用运输车拖运至现场,配合吊车进行钢筋笼的下放。②起吊时采用三吊点,第一点为下部第二点为中部和上部三分点处。编制:复核:签收:技术交底书工程名称九斗村大桥编号主送单位副经理、领工员、施工队交底时间2014-03-05③钢筋笼吊装在清孔之前完成,以缩

7、短清孔完毕到开始灌注水下混凝土的时间。④吊入钢筋笼时,应对准孔位轻放、慢放,避免碰撞孔壁,防止引起坍孔。⑤放至孔内设计标高后将骨架吊环挂在孔口,钢筋笼静止压在护筒上,在护筒外部垫放枕木,用枕木支撑钢筋笼重量。7.下导管:①导管采用直径25~30cm钢导管,中间节长宜为3m,底节长宜为4m,配1~2节0.5m~1.5m-2m短管。使用前必须要进行导管的水密性、承压和接头抗拉等实验。②施工人员应根据孔深合理配置导管,导管下口距离孔底的距离一般控制在25~40cm之间。8.二次清孔:在一清合格后,因为下放钢筋笼和导管,与孔壁产生摩擦和孔内泥浆长时间的未循环,都会

8、在孔底产生泥浆,此时需要进行二次清孔。在导管顶部安装一个弯头和皮笼

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