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时间:2019-08-11
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1、生产优化企业论坛安钢烧结原料场提高混匀矿质量的生产实践ProductionPracticeoftheMixedUniformMineralSubstanceQuantityEnhancementinSinterOriginalMaterialsYardofAn-yangSteel供稿
2、程国彪,陈旋,杨美涛,赵志安,徐攀/CHENGGuo–biao,CHENXuan,YANGMen-tao,ZHAOZhi-an,XUPan“精料”是高炉高产、优质、单品种堆取,单品种矿初步混匀,子秤进行配料作业,再送至混匀低耗的物质基础,是炼铁系统提为提高二次料场混
3、匀效果打好基堆料机进行人字型往返行走堆料,高综合经济效益的关键所在。安础。二次料场加宽改造,提高堆料、最后由双斗轮取料机送至烧结厂。阳钢铁股份公司(简称安钢)大取料、输送能力。整个工程结束后,安钢为改善原料条件差的问题,宗原料场原场建堆放未设专业混完善了原料场工艺配置,提高了于2003年开始改建安钢烧结原料匀设施,物料的初始混匀主要依混匀矿质量,加工混匀矿能力由场,经过6年多的建设、改造,靠人工卸料,油铲翻料,汽车倒400万t提高至670万t,可以满安钢烧结原料场已成为安钢专用22运;通过汽车受料槽直接运送到足新建360m烧结机和90/105m原
4、料场。混匀配料室料仓,配料后混匀堆烧结机的生产需要。以块矿球团筛分系统为主取;单品种矿料未作混匀处理;综合原料场现状的技术改造二次料场混匀矿成分波动大。为3进一步提高混匀矿质量,按照安安钢烧结原料场一次料场占新建2000m级高炉是安2钢发展规划的整体部署,于2003地面积14万m,拥有3条料线,钢“三步走”发展战略的重点工22年底开始对原料场进行建设和改堆场面积82万m,贮矿量可达程,新建400m烧结机与之配造,在原原料场的基础上新建受140万t,安钢烧结原料场的混套,为高炉提供烧结矿,而球团、卸系统和一次料场,扩容改造二匀系统由一次料场、混匀工
5、艺设块矿的受卸、筛分、贮存、运输次料场。新建受卸系统可接受汽施、回收料混匀场组成。混匀工等工艺无处理场地。安钢立足现车、火车来料。一次料场采用三艺是将一次料场堆取的原料送入有场地条件,实现结构优化,完3线三跨作业方式,安装三台斗轮8个混匀配料槽,按堆料计划由成2000m级高炉配套项目设计。堆取料机,对大宗含铁原料进行φ3200mm圆盘给料机经皮带电2007年,安钢经过多次设计论证,作者单位:安阳钢铁股份公司烧结厂,河南安阳455004542011年第1期企业论坛生产优化项目组决定在第一原料场建设球主要有:品种较多,有巴西块矿、加拿大团块矿工程。利
6、用现有工艺装备,受料系统球团、美国球团等品种,这些矿与原有受卸系统对接,新建筛分新建汽车受料槽12个,槽容石品种的供料比例都很大,其堆3系统及返粉运输系统,占用一次150m,接受汽车来料。新建翻料和取料常常产生冲突不能同时料场部分堆场,实现分品种缓冲车机2台,主要翻卸烧结用铁矿进行,所以,2007年上半年在A堆存,新建和改造部分皮带机,粉,部分球团矿、块矿和焦化用煤。料场东侧增设了一台斗轮取料机,3与2000m级高炉槽上运输系统作业模式使取料与原堆取料机堆料工作不32对接,同时实现两座2000m级一次料场占地约14万m堆相冲突。高炉球团供应系统互
7、为备用。放10余个矿种,采用三线三跨作球团块矿工程充分利用第一业方式,相应配置三台斗轮堆取原料场现有工艺装备,与原有受提高设备作业率的一次料机,可同时进行两个矿种堆料作卸系统(汽车受料槽、2#翻车机)场工艺改进业和一个矿种取料作业,即“两对接;改造现有A102/A302皮规范矿种布置堆一取”的作业模式。带机;新建筛分系统及返粉运输一次料场是在原场地基础上堆取料能力系统,与第二原料场的一次料场边生产、边建设,堆取料操作在新增回收杂料配料槽8个,对接;在第一原料场一次料场的3试运行初期暴露出设计上的缺陷:槽容180m,主要配加冶金废料、E101线上增
8、加一台斗轮取料机,为保证生产需要,部分汽车来料高炉槽下返矿等;堆料能力由800占用部分堆场,实现分品种缓冲仍在一次料场人工卸车,加上建t/h提高至1200~1400t/h;料堆堆存;新建K201、K202、K203设前遗留下的矿堆,一次料场矿跨距加宽3m,单料条贮量增加皮带机;原烧结矿运输线中的种布置不规范,部分由堆取料机约4万t,取料能力由800t/h增加K103皮带机经改造后,与20003建堆,部分由人工建堆。2006年至1000~1200t/h。m高炉槽上运输系统对接,同时310月堆取料机正常使用后,尽可输送系统实现2000m高炉球团供应系
9、统能减少人工建堆,逐步实现按生对原皮带机进行提速改造,互为备用。产需求合理布置矿种。满足输送要求。球团块矿工程发挥了原有装改造堆取料机备
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