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1、钻孔灌注桩钢筋笼上浮原因及对策(1)混凝土灌注漏斗过高,储料斗体积大,且卸料口正对导管口,促使砼灌注速度过快,在砼面接近钢筋笼底时,砼的冲力造成钢筋笼上浮;(2)导管底和钢筋笼底距离较近,当导管底在钢筋笼底以下不足1.5m,或笼以上不足1m时,砼从导管底往上翻时带动钢筋笼上浮;(3)混凝土灌注时间过长,或不连续性,或砼有离析现象,已灌注砼表面形成硬壳,所灌砼上升时托带钢筋笼上浮(4)导管内球塞在底口预留净空过大,在第一斗砼上升时,砼与净空范围内泥浆及孔底沉碴混合,一部分砼夹杂了泥浆、沉碴成为桩尖
2、,从而降低了桩尖砼强度;而另一部分砼因离析而分离成砂石和浮浆,形成硬壳托带钢筋笼上浮;钻孔灌注桩在施工过程中,容易出现的质量问题很多,其中钢筋笼上浮现象时有发生,如果处理措施采取不当,会造成较大的困难和经济损失。因此,钻孔灌注桩钢筋笼上浮问题应当引起足够的重视。1?钢筋笼产生上浮的后果根据钻孔灌注桩的施工实践证明,钢筋笼产生上浮一般出现在混凝土灌注初期,如果这段时间不出现此种现象,随着钢筋笼在混凝土中埋深增加,再出现此种质量问题的可能性很小。因此,在混凝土灌注初期应特别注意。如果发现产生了钢筋笼
3、上浮问题,应立即采取相应措施,否则将会造成严重的后果。钢筋笼上浮所产生的严重后果主要有以下几种:1)钢筋笼上浮影响钻孔灌注桩的整体承载能力,不能安全承受设计荷载,必然造成返工,否则将存在质量隐患。2)钢筋笼上浮过程中可能会碰撞孔壁,严重者造成塌孔,较轻者出现断桩或缩颈质量问题,大幅度降低桩的承载力。造成钢筋笼上浮的原因往往是多方面的,具体问题应具体分析。但无论什么原因造成的钢筋笼上浮,都会给施工带来很大麻烦。因此,事先对可能引起钢筋笼上浮的原因进行充分分析论证,排除一切可能因素,必要时应首先进行
4、验桩然后进行混凝土灌注施工,以取得经验,确保成功。2?钢筋笼产生上浮的原因分析在混凝土灌注桩施工过程中,钢筋笼所受的力是泥浆和混凝土拌合物向上运动时对其产生的浮托摩擦与下部埋深混凝土的摩擦、钢筋笼自重及钢筋笼固定对其产生的压力的合力。如果浮托作用力超过向下的作用力,就会出现钢筋笼上浮。2.1?钻孔后清孔方面的问题成孔后为保证混凝土的灌注质量,必须进行清孔,以降低泥浆稠度和清除孔底沉淀层。如果孔底沉淀层厚度过大,则钢筋笼不能下达到设计高程。在首批混凝土灌注时,如果混凝土下灌过快,导管内泥浆会冲击孔
5、底使沉渣上翻,对钢筋笼产生较大的冲出浮托作用;如果孔内的泥浆稠度较大,流速较大的泥浆在孔内向上流动时对钢筋笼的摩擦力大,极易造成钢筋笼上浮。2.2?混凝土灌注速度和间歇时间在混凝土灌注初期应尽量放慢灌注速度,因为混凝土拌合物具有典型的流变特性,如果灌注速度过快,混凝土在孔内上升时对钢筋笼产生的摩擦力会大大增加,同时井孔内泥浆向上流动时对钢筋笼的摩擦力也会大大增加,而此时钢筋笼在导管底口以下混凝土内还没有足够的埋深,容易造成钢筋笼上浮。当钢筋笼在导口以下有足够埋深后,应适当加快混凝土灌注速度,因为
6、如果灌注时间过长,首批灌注的混凝土流动性降低,对钢筋笼的摩擦力增加。如果超过混凝土的初凝时间,混凝土则会逐渐失去塑性,并且与钢筋笼之间产生一定的粘结力,在后续混凝土灌注时,钢筋笼就有可能随这部分混凝土一起上升。如果间歇时间过长,同样会使混凝土流动性降低,粘聚力增加,对钢筋笼的摩擦力增加,引起钢筋笼上浮。2.3?导管埋深的影响导管埋深的控制是保证钻孔灌注桩施工质量的重要环节,如果导管埋深过小容易造成断桩。一般导管埋深应以4m~6m为宜。导管埋深过大,则导管底口以上混凝土与钢筋笼的接触面积大,相同情
7、况下对钢筋笼的摩擦力大。在混凝土灌注初期,适当增加导管埋深可以有效地控制混凝土下灌速度,降低对钢筋笼的冲击摩擦,但埋深过大则对控制钢筋笼上浮不利,因此,在灌注初期应及时提升导管。3?预防钢筋笼产生上浮的措施钻孔灌注桩施工条件复杂,具体问题应具体分析,产生钢筋笼上浮的原因也多种多样,总的来说,预防钢筋笼上浮的措施主要包括以下几个方面:1)清孔时应逐级换浆,泥浆变化梯度应根据孔壁地质条件而定,但切不可直接注入大量清水,这样会使钻渣快速沉底,另外还可能造成塌孔,使孔底沉淀加厚。