济南液压泵维修手册

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1、齿轮泵维修手册齿轮泵是液压系统的动力源，其容积效率的高低直接影响执行元件的速度及工效。由于齿轮泵是精密液压元件，因此不建议非专业人员拆装，而应将损坏的齿轮泵返回生产厂家由专业人员进行修理，经修理后齿轮泵按要求做气密性和容积效率试验，以便保证齿轮泵的性能及正常使用。一、CBG系列齿轮泵的结构1、挡圈2、旋转轴唇形密封圈（骨架油封）3、前盖4、密封环5、轴承6、0形密封圈7、圆柱销8、密封圈9、密封挡圈10、侧板11、主动齿轮轴12、从动齿轮轴13、泵体14、0形密封圈15、侧板16、密封挡圈17、密封圈18、轴承19、密封环20、圆柱销21、后盖22、紫铜垫23、

2、螺钉二、CBGj系列齿轮泵的结构5单泵1、挡圈2、旋转轴唇形密封圈（骨架油封）3、前盖4、挡圈5、矩形密封圈6、保护条7、轴承8、轴套9、耳形挡片10、耳形密封11、侧板12、主动齿轮轴13、从动齿轮轴14、侧板15、耳形密封16、耳形挡片17、轴套18、轴承19、泵体20、矩形密封圈21、保护条22、后盖23、螺钉24、垫圈25、螺钉26、垫圈双联泵1、螺钉2、挡圈3、旋转唇形密封圈（骨架油封）4、垫圈5、前盖6、挡圈7、矩形密封圈8、轴承9、轴套10、耳形挡片11、耳形密封12、侧板13、主动齿轮轴Ⅰ14、从动齿轮轴15、泵体Ⅰ16、矩形密封圈17、保护条1

3、8、侧板19、耳形密封20、耳形挡片21、轴套22、轴承23、中间体24、挡圈25、矩形密封圈26、轴承27、轴套28、耳形挡片29、耳形密封30、侧板31、从动齿轮轴32、主动齿轮轴Ⅱ33、泵体Ⅱ34、矩形密封圈35、保护条536、侧板37、耳形密封38、耳形挡片39、轴套40、轴承41、后盖42、螺钉43、垫圈三、JHP系列齿轮泵的结构1、挡圈2、旋转唇形密封圈（骨架油封）3、滚动轴承4、垫圈5、前盖6、轴承7、垫片8、耳形密封9、耳形挡片10、侧板11、主动齿轮轴12、从动齿轮轴13、侧板14、耳形密封15、耳形挡片16、垫片17、轴承18、矩形密封圈19

4、、泵体20、螺栓四、齿轮泵的安装要求1、齿轮泵安装前要弄清其旋向并与整机要求相适应。2、齿轮泵的进出口保持清洁无圬物，进出口平面不要有碰伤，保证O形圈的密封效果。3、齿轮泵装机前应检查连接安装孔的深度是否大于齿轮泵轴伸长度，防止产生顶轴现象，烧毁齿轮泵，键轴与键套应安装自如无卡滞。五、齿轮泵维护注意事项1、齿轮泵在装机及拆解过程中用力要适中，禁止粗暴作业；未经生产厂家允许，用户不得私自打开齿轮泵内部，否则厂家不能保证其产品性能。2、吸油管要尽量短、直、大、厚，液压泵启动时应先点动数次，油流方向和声音都正常后，在低压下运转5-10min，然后投入正常运行。53、齿

5、轮泵在使用过程中要注意保养，经常清洗进出口的过滤网，合理更换液压油，检查各连接处螺丝的松动情况等。4、齿轮泵进、出油口应安装牢固，密封装置要可靠，否则将会漏油或吸入空气，影响齿轮泵的性能。5、齿轮泵在最高压力、最高转速或超负荷情况下不允许长时间运转，否则将影响齿轮泵的寿命。6、不允许采用对齿轮泵产生径向力的传动方式，如直接的齿轮、皮带轮传动，可用轴套或弹性联轴节方式，并满足一定的同轴度要求：轴套式不得大于0.05mm，弹性联轴节不得大于0.1mm，也不允许对泵有轴向力。7、正确选用液压油，所用液压油应具有粘度受温度变化影响小、化学稳定性及抗泡沫性能好等特性，最好

6、使用L-HW46（GB/T11118.1-1994）抗磨液压油。8、油温要求保持在80℃以下，否则会影响液压油粘度并会加速油液的氧化变质。9、油箱设计要合理，油箱上必须设置空气滤清器，油箱进出油管管口位置要适当。10、油液中不得混有机械杂质和腐蚀物质，齿轮泵所在的液压系统应有过滤装置，其精度应小于25μm。11、泵的安装位置尽可能使泵进油口低于油箱油面，若必须高于油箱油面安装时，其高度差一般不应大于0.5m，联结泵进口的油箱出口处，若需装过滤器时，只允许装100μm~200μm的粗滤器，其额定通流量应不低于泵流量的两倍，否则将造成泵的早期损坏。齿轮泵的常见故障排

7、除油泵故障现象可能原因处理方法油泵噪声空气进入系统拧紧所有连接头供油不足把油加到合适的油位油冷低速运行吸油过滤器太脏清洗或更换过滤器吸油管太细增大吸油管吸油管受阻排除堵塞物油箱空气滤清器堵塞清洗或更换空气滤清器泵和输入轴同轴度差检查共振严重与油箱、管路周围元件共振检查管路、元件安装螺栓是否拧紧供油不足把油加到合适的油位5泵反应迟钝或无反应溢流阀调压不足重新调整溢流阀压力泵已磨损或损坏维修或更换阀磨损泄漏或卡滞维修或更换油温上升溢流阀调压过低重新调整或更换溢流阀压力油液粘度太低更换推荐的液压油油脏把油彻底更换油位过低把油加到合适的油位油箱容量小加上一个油冷却器或更

8、换一个合适的规格油箱泵已