东海大桥主跨420米斜拉桥结合梁栓钉及焊接质量检验规则（初 稿）

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1、东海大桥主跨420米斜拉桥结合梁栓钉及焊接质量检验规则（初稿）中铁大桥勘测设计院二○○三年五月5东海大桥主跨420米斜拉桥结合梁栓钉及焊接质量检验规则1适用范围本规则适用于栓钉和焊接瓷环进厂的复验，焊接质量控制及检验。2栓钉检验2．1栓钉的公称直径d=22mm，公称长度分别为200mm、450mm两种。供货实际长度为公称长度再加上熔化长度6mm。栓钉的形状、尺寸应符合GB10433—89的要求。2．2制造栓钉材料的成分及力学性能应符合GB10433—89的要求。2．3栓钉出厂前，必须按《东海桥结合梁栓钉及其焊接质量检验标准》的各项要求作合格性试验。只有通过

2、合格性试验，栓钉、底面金属和焊接瓷环的组合体才算是合格的。2．4栓钉厂提供合格栓钉的试验资料应包括：2．4．l表明栓钉形状、规格、带有公差的尺寸和焊剂形状尺寸，并与F2．1相符的栓钉图纸；与栓钉配用的焊接瓷环的图纸。2．4．2栓钉材料的说明，包括焊剂的数量和类型以及焊接瓷环的说明。2．4．3每批交付的规格、力学性能试验报告及每炉批号的化学成分检测报告。2．4．4首次供货的焊接质量检验合格性试验的试验报告。该报告中应包含栓钉厂推荐焊接电压、电流、时间及焊枪提升位置的最佳幅度和焊接设备。3焊接瓷环检验3．1焊接瓷环尺寸5D=23+0.2D1=31°-0.2D2

3、=35D3=27±0.1H=18.5H1=14±0.20H=8.5°-0.23．2主要技术指标见附录1（东海桥栓钉焊接瓷环供货技术条件》，首次供货厂家提供检测报告。工厂不作复验。4焊接质量控制4．l栓钉焊接工作必须由经过栓钉焊接培训、考试合格的焊工担任。4．2焊接工作必须严格按栓钉焊接工艺卡执行。4．3每日每台班开始生产焊接前，或更换一种焊接条件时，都必须按规定的焊接工艺试焊2个栓钉，进行外观检查和35º角弯曲试验，合格后方可进行正式焊接。若有一个栓钉破坏，应重新焊接两个栓钉进行检验，若不合要求，应调整焊接工艺参数重新试焊，直到合格为止。试焊用的试板必须与

4、工件材质相同，厚度允许变动±25％，焊接位置为平焊。4．4检验人员应按栓钉焊接工艺卡规定的焊接参数进行抽检，每日至少一次。并记录抽检杆件的名称、编号和施焊参数。55焊接质量检验5．l栓钉焊接位置偏差：沿构件的纵向，栓钉根部和顶部都应严格控制在±3mm；沿构件的横向，栓钉根部为±3mm，顶部为±5rnm。5．2每个栓钉挤出焊脚①外观均应检查。外观检查应观察栓钉的熔化长度、挤出焊脚的饱满度、挤出焊脚宽度、高度以及栓钉与底面金属结合程度。一般情况栓钉底角应保证360º周边挤出焊脚，并满足下列要求；挤出焊脚沿栓钉轴线方向的平均高度和最小高度分别不小于4.4mm和3

5、.3mm，焊缝的平均直径不小于27.5mm。焊灯高度为栓钉公称长度L1±1.5mm，如图1所示。5．3试焊的2个栓钉应进行弯曲检验。检验方法可采用锤击或用弯曲套筒把栓钉从原来轴线弯曲30º。若栓钉焊缝完好没有任何损伤，方为合格。见图2。图1外观检查图2锤击试验5．4补焊5．4．1生产焊接中，对没有获得完整360º周边焊脚的栓钉，当其缺陷长度不超过90º时，可采用φ4mm或φ3．2mm的E5015焊条进行补焊，补焊长度应向缺陷两端外延10mm。补焊焊脚尺寸6mm。5．4．2对不合格的焊钉应从工件上拆除，将移去栓钉的地方整平磨光，如遇到底面金属有损伤的，应用焊

6、条补焊磨平，然后焊上替代栓钉，并应严格检查替代栓钉的焊接质量。注：①挤出焊脚——指焊缝四周挤出并留在焊缝四周的金属。5附录1东海桥栓钉焊接瓷环供货技术条件1.焊接瓷环尺寸D=23+0.2D1=31°-0.2D2=35D3=27±0.1H=18.5H1=14±0.20H=8.5°-0.2　　　52．主要技术指标（JB4146-82）项目名称单位指标备往热压铸干压法吸水率％＜13＜13在20～600℃内测定的平均值。体比重g/cm3＞1.9＞1.9弯曲强度kgf/cm2450＞250冲击强度kgf/cm2＞1.6＞1.2表面电阻系数Ω＞10＞10穿击强度kv/

7、mm＞1.3＞1.3耐电弧特性（级别）1～3级1～3级耐温度急变性℃750750平均线膨胀系数1/℃（2-5）×10-6（2-5）×10-6首次供货生产厂家应提供各主要技术指标的检测证明。5