QKL03.013-2008 平锻修磨作业指导书

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1、Q/HFM119—2002YQ/KL　寿光市坤隆石油机械有限公司企业标准Q/KL03.013-2008平锻修磨作业指导书编制：审核：批准：2008-06-01发布2008-06-15实施寿光市坤隆石油机械有限公司发布II企业管理体系文件文件编号：Q/KL03.013-2008版本：A平锻修磨作业指导书修改号：A/1页次：1/31目的使抽油杆两端头部成型，除去允许修复的缺陷。2适用范围公司生产制造的抽油杆元件。3操作规程3.1设备及工装的准备工作3.1.1开工前检查设备的水电风机及机械运转情况，应先空转1-2分钟（尤

2、其是冬季）。中频电源应先通水后启动。3.1.2检查润滑系统是否正常。3.1.3检查模具感应器是否正常。3.2操作要领3.2.1锻前先用废短料试锻2-3个头，试验并烘热模具。3.2.2毛坯加热时不能出现过热或过烧现象。3.2.3每生产50个头，模具应用水适度冷却一次。3.2.4工步间操作适度，终锻温度应控制在800℃~900℃。3.2.5随时清除模腔中的氧化皮。4质量检查4.1检验项目4.1.1外形尺寸3企业管理体系文件文件编号：Q/KL03.013-2008版本：A平锻修磨作业指导书修改号：A/1页次：2/3平锻头

3、部尺寸要求杆体直径19.05（6/8in）22.23（7/8in）25.40（1in）端圆直径283133台肩圆直径40.54349凸缘直径35.7+0.13-3.1738.1+0.13-3.1748.4+0.13-4.78台肩圆长度121314.5端圆长度384349扳手方长度31.831.838.1扳手方宽度25.425.433.3AR+-3.1757.166.776.2CR+1.5-0.403.24.84.84.1.2表面质量4.1.2.1镦粗质量要求1、杆体上轧入的毛刺、氧化皮、机械损伤等缺陷在加热前检查。

4、其中纵向缺陷高度或深度不允许超过0.508mm；横向缺陷不允许超过0.107mm，超过时必须用平滑过渡形式去除，且去除后杆体尺寸须符合杆径公差。2、镦粗部位不允许出现深度或高度超过0.794mm的纵向缺陷和呈连续状且深度或高度大于1.588mm的横向缺陷；超过时必须用平滑过渡的形式去除。去除后各部位尺寸应符合公差要求。深度超过3.175mm的横向缺陷是不允许的。3、两端锥体与杆体中心线错移不得超过1mm；端部不充满允许到R12；4、切边拉伸无刺不得大于5mm5、标记要清晰完整，字体深度不得超过0.8mm，底面不得出

5、现尖角。4.1.2.2修磨质量要求3企业管理体系文件文件编号：Q/KL03.013-2008版本：A平锻修磨作业指导书修改号：A/1页次：3/31、杆体纵向深度﹥0.5及肉眼可见的横向缺陷应去除，打磨成光滑过渡。2、b段的锻造缺陷必须修磨，修磨深度不超过0.8mm，光滑过渡。3、CR区域的1.6mm以下的横向缺陷，可以修磨成光滑过渡。5、所有修磨深度都应在尺寸允许公差范围。3