饲料质量安全管理规范制度

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1、安全生产管理制度1、工人做好本职岗位的安全工作，遵守各项安全规章制度，不违章作业。2、要树枝本工种技术操作规程，在操作中应坚守岗位，严禁酒后操作。3、加强设备维修，经常保持作业场所整洁，搞好文明生产；正确使用，妥善保管各种防护用品和操作工具。4、要根据工艺要求精心操作，各种生产记录要正确，清楚、可靠；正确分析、判断、发现异常及时处理。5、机械设备操作人员工作前要进行设备检查，严禁带病运转，电工每天上班要对现场用电进行检查。6、有权拒违章作业的命令。7、车间要按规定配置消防器材和消防设施，并定期检查维修，确保消防设施和器材完善。产品标签管理制度1、产品标

2、签内容必须符合农业部颁发的饲料标签有关规定，标签上的内容要与实物一致，与畜牧兽医主管部门批准的内容、样式、文字一致。2、标签的设计必须经过技术部门批准，预留底稿后方可交印刷厂印刷采购。3、标签购进时必须查看所购标签与公司预留底稿一致，是否有破损、模糊等问题，大小、内容、形状、颜色是否是符合公司要求，确认无误后方可入库，标签经检查不合格的不准做退回处理，必须请示主管领导后销毁。4、标签入库必须专柜、专人保管，并详细做好记录。5、标签使用时，管理员必须生产、技术部的生产指令，对标签实施定量发放，对每天剩余的标签必须如数退回，并严格做好记录。6、公司必须每半

3、年对标签内容进行一次技术审计，保证标签合格。不合格品管理制度一、制定不合格品管理制度的目的就是对不合格品进行控制，防止不合格品的非预期使用或交付。二、适用于原料、半成品、成品及在交付或开始使用后发现的不合格品的识别和控制。三、不合格品管理制度各岗位职责：技术部负责对不合格品的控制；技术部负责对不合格品进行验证和评审；仓储部负责对不合格玉米、小麦、麸皮、高粱的识别和控制；仓储部负责库内不合格品的标识、隔离、存放；采购部负责不合格原料的处置；生产部负责不合格半成品、成品的处置；相关部门参与重大不合格品的评审。四、不合格品制度工作程序1、不合格品的识别：各相

4、关部门依据《饲料原料采购标准》、企业标准，对不合格品进行识别。2、不合格品的判定与标识：1）化验室根据原料、成品理化检验或验证结果，判定不合格品，填写《检验报告》；2）生产车间操作人员根据自检结果，判定不合格品，填写《半成品自检记录》和《成品自检记录》，并对不合格品进行标识、隔离存放；3）仓储部门对玉米、小麦、高粱、麸皮进行判定合格与否，并直接处置；4）不合格品所在部门或工序人员，要及时做好标识、贮存、隔离工作。3、不合格品的评审：1）技术部负责对不合格品进行评审，并在《检验报告》或《半成品自检记录》或《成品自检记录》重注明评审意见；2）当出现量大不合

5、格（如产品数量比较多，设计金额比较大）时，技术部负责组织采购部、生产部、仓储部及销售部等相关部门对不合格品进行评审，提出评审意见，报总经理批准后实施。4、不合格品的处置：1）不合格原料的处置方法：a）让步接收（限于水分超标的不合格品），经技术部经理批准，入库后再采取晾晒的方法，消除其不合格，并重新检验，合格后方可投入使用。对此类不合格品采购部门采取扣除供方相应货款的方式进行处置；b）拒收（主要含量指标不合格），由采购部在规定期限内负责退货或售出。2）不合格半成品的处置方法：a）返工，由生产车间具体实施；b）降级使用，如作为添加剂使用，由生产车间实施；c

6、）报废，由仓储部具体实施。3）不合格陈品的处置方法：a）返工，由生产车间具体实施；b）放行（适用于轻微不合格的成品），由技术部经理批准，但凡是在适用场合下（如合同规定时）必须由顾客批准；c）降级使用，如作为添加剂使用，由生产车间实施；d）报废，由仓储部具体实施。4）经返工的不合格品，按《监视和测量控制程序》对其再次进行验证，以证实符合要求。5、在成品交付甚至使用开始后发现产品不合格时，公司应根据不合格对顾客造成的影响（包括损失或潜在的影响）程度采取适当措施解决问题，如退货、换货甚至赔偿等。6、对不合格品采取纠正或预防措施，由公司管理层按照相关规定进行。

7、7、各相关部门保存不合格品控制过程中形成的记录，包括所批准的让步的记录，并进行统计报技术部，技术部进行统计、整理。产品仓储管理制度为了规范仓库管理，确保库存物资在存储期间的数量和质量，特制订本制度。本制度适用于原料和产品仓储管理。一、库区的规划和划分。根据实际需要，整个库区分为原料库和成品库。原料库按照原料的不同种类分区按垛存放，成品库根据产品的品种和生产车间分库分区存放。二、物资的出库和入库。1、入库：（1）玉米：首先由玉米初检员进行质量检验，合格后过磅计量，按照指定的仓位，在“复检员”的现场检验下卸车入仓，净重数量即为入库数量，并分仓记账贮存。（2

8、）原料：原料到厂后先有化验室取样检验，合格后过磅计量，保管员根据对方送货单据、过磅单和合格的检