洁净室规范对设备材料的要求

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1、·**·标准规范洁净与空调技术!!"#!$%%&年第$期中国电子工程设计院陈霖新!!"#$#%&’()#*+,-./#0*’,,).,1#-,’2%&(3)#*+0*140+#’(0/5!"#$%&’()*+)*,""!()*+,-./012*)/3,*4)*..1)*45.3)4*6*30)078.·垂直单向流洁净室入口；’洁净室建造中设备材料的重要性·阻隔室外或邻室的污染气流、压差控制；设备材料的重要性表现为：·洁净室（区）与非洁净室（区）之间必须设；·实现洁净度、满足产品要求的主要依据；·洁净室（区）的物料出入口设置，

2、并配置清·确保安全、可靠运行的条件；洁措施；·实现降低建造费用、经济运行的前提。·物料传递用洁净室专用传递窗。合理、准确选用洁净室建造用设备、材料是#洁净工作服工程设计的重要工作。·选材、式样及穿戴方式应与生产操作和洁净度等级要求适应；$洁净室设备材料分类及有关要求·各类、各等级的洁净服不得混用，并应分别（!）产品生产设备清洗、整理；·选择依据是产品品种、规模及其生产工艺等；·质地光滑、不产生静电、不脱落纤维和颗粒；·布置在洁净室中的生产设备应表面平整、光·无菌洁净服必须包盖全部头发、胡须及脚洁、不易脱落污染物；部，并能滞留

3、人体脱落物；·局部净化与生产设备；·洁净服洗涤室的空气洁净度等级不宜低于&·隔离装置；级（!$万级）；·微环境。·洁净服更衣室的空气洁净度等级宜按低于相（"）人净、物净设施邻洁净室（区）!’"级。!空气吹淋室（#）装饰材料·高速洁净气流吹落、清除人员表面附着的微粒；·是达到空气洁净度的条件之一；·设在洁净室人员入口处，并与洁净服更衣室·确保洁净室安全、可靠运行；相邻；·选用符合消防、环保要求的材质；·单人吹淋室最大班人数每#$人设一台；·符合具体工程设计的构造；·%级（!$$级）以上的垂直单向流洁净室，·气密性良好，温湿度变

4、化变形小；宜设气闸室；·洁净区（室）人员超过%人时，吹淋室应设!陈霖新，男，!(#)年"月生，高级工程师，“工厂动力”旁通门，各类洁净室设置吹淋室的做法各不相同，《洁净厂房设计与施工》主编，实践说明吹淋室有人净效果，并具有气闸作用、!$$&*$北京#$)信箱警示作用。（$!$）+&"$)%!)"气闸室、缓冲间收稿日期："$$#,!$,"&洁净与空调技术!!"#!$%%&年第$期标准规范·(.··便于清洁或清洗；·洁净区与非洁净区或与室外相通的安全疏散·抗化学!微生物的侵蚀；门应加闭门器；·不产尘、积尘，不霉变等。·安全疏散门

5、不应采用吊门、转门、侧拉门、!内墙壁、顶棚卷帘门和电控自动门。·表面应平整、光滑、不起尘、避免眩光，便$地面于清洁或清洗；·应满足产品生产工艺要求；·少或无凹凸面，无裂缝、接口严密、无颗粒·应平整、耐磨、易清洗、防滑；脱落；·不易积聚静电，避免眩光；·墙壁与地面的交界处宜成弧形或采取其他措·不开裂；施，减少微粒积聚；·地面垫层宜配筋，潮湿地区应防潮；·踢脚不应突出墙面；·格栅地板、多孔地板。·构造和施工缝隙，均应可靠的气密；（(）空气净化系统设备、材料·色彩宜淡雅柔和，光反射系数宜为"#$%"#&；!空气净化设备的能力确定与

6、下列因素有关：·严于&级（’"万级）的洁净室，宜采用轻·空气洁净度等级、气流流型；质壁板结构；·产品生产特点；·应为不燃烧体（包括夹芯材料），且不得采·净化空调系统的划分；用有机复合材料；·拟采用的设备特性。·顶棚耐火极限不应低于"#()，疏散走廊顶棚"气流流型与送风量不应低于’#")。·气流流型应满足空气洁净度等级要求；"抹灰、涂料·工作区的气流速度应满足产品生产工艺要求；·当内墙壁、顶棚采用抹灰时，应为高级抹·工作区的气流分布应均匀；灰，养护时间应充分；·洁净室送风量应取下列三项中的最大值；·面层涂料应为难燃、不开裂、耐

7、清洗、表面*为达空气洁净度等级的洁净送风量；光滑；*按热湿负荷计算的送风量；·涂料不易吸水变质发霉；*洁净室所需新鲜空气量。·不得采用受热、湿影响产生变形、霉变、粉#空气过滤器化的材料；·根据空气洁净度等级合理选用；·不得采用可持续挥发有机化学物质的材料。·处理风量应小于或等于额定风量；#门、窗·三阶段空气过滤：·当洁净室（区）设外窗时，应采用双层固定室外空气的预过滤（粗、中、化学法窗，并应有良好气密性；等）；·构造和施工缝隙，均应采取可靠的气密措施；空气处理装置内空气过滤（中高、亚高、·窗宜与墙面齐平，不宜设窗台；化学法等

8、）；·门应避免水平面，表面无突纹，不用门坎；最终过滤（高、超高）。·门应减少五金部件的磨损、易于清洁；·同一洁净室（区）内的“高效”的阻力、效表’气流流型和送风量（静态）空气洁净度等级气流流型平均风速（+!,）换气次数（)*’）’%(单向流"#-%"#.**."#/%"#.**$非单向流*