运输顺槽胶带安装施工安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书运输顺槽胶带安装施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共12页仅供参考[整理]运输顺槽胶带安装施工安全技术措施根据公司安排，准备队近期先、后将于113工作面运输顺槽安装SSJ1200/3×250型胶带输送机两部，为了确保安装施工安全和安装质量，特编制本安装施工安全技术措施。一、安装顺序：按照由机头到机尾的顺序进行安装。二、施工前的准备工作：1、将需要安装的SSJ1200/3×250型胶带输送机在地面进行组装试

2、运转，对需要加固及改造的部位进行施工后，装车下井。2、对施工现场沿途的各部绞车的绞车绳、保安绳、滑头、操作把手、闸带、按钮、信号等详细检查一遍，同时检查沿途及施工现场的铁路、安全设施等，发现问题及时处理，问题未解决以前不准进行运输工作，另外要彻底清除影响运输和施工的各类杂物等。3、认真检查固定绞车的地锚是否固定牢固，对固定不牢固的绞车必须重新打地锚进行固定，绞车处及摘挂地点必须配备齐全信声光号，并保证清晰、灵敏、可靠。4、安装工作使用的物料和工具器材要提前运往施工地点。三、安装施工方法：1、依照地测科提

3、供的胶带输送机安装中心线，施工人员放设好皮带中心线。2、将胶带输送机物料装车提前运送到施工地点，并按施工顺序摆放好。3、按照胶带输送机中心线位置由机头到机尾的安装顺序，依次对机头、储带仓架、机尾涨紧部、H架、架杆、底托辊、胶带、上托辊等进行安装。第11页共12页仅供参考[整理]（1）按照下列顺序进行机头安装：安装机头主滚筒并调正，然后安装机架、涨紧装置、机头导向卸载滚筒、减速箱、电机及其它零部件。（2）机头部安装完毕后，按照皮带中线方向安装好自移机尾，然后铺胶带并穿好机头部主滚筒、各导向滚筒和机尾滚筒胶

4、带。（3）机头部、机尾安装完毕后，从机头尾部开始安装皮带“H”架、架杆、直托辊、三联托辊，然后联接胶带。胶带接头必须割成直角(无斜角)以保证胶带运行正常无跑偏现象，其中底带的安装是在“H”架、架杆、底托辊安装完一段后进行的，该段长度通常与待安底带等长，上带的安装是在底带、上三连托辊安装完毕后进行的。4、最后由专职维修工对所安装胶带输送机的保护系统（堆煤保护、跑偏保护、防滑（低速）保护、温度保护、自动洒水、烟雾保护）、操作系统等电气设备进行安装，随后接通电源，调试电机转动方向，电机运行方向无问题后，再对整

5、部胶带运输机进行全面检查，并按规定对各减速箱、滚筒等转动部位加注润滑油。5、整机安装完毕后，首先调整涨紧胶带达到松紧适宜。然后开机试运行，同时由维修人员对整机胶带进行调正，无问题后投入生产使用。6、在安装过程中，必须有专人对所有设备使用的螺栓、螺母及其它零部件的使用数量进行统计，按量发放，防止浪费和丢失。四、安装质量要求：1、机头、机尾、驱动装置等重要部位的垫铁必须垫稳、垫实。2、传动滚筒、转向滚筒的安装必须符合下列规定：（1）其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2mm。（2）其轴向中心线与胶

6、带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000。第11页共12页仅供参考[整理]（3）轴的水平度不超过0.3/1000。3、保护装置和制动装置必须灵敏、准确、可靠。4、胶带输送机安装完毕后，必须进行试运转，空负荷试运转4h，负荷试运转8h,，试运转后，其各部轴承温度严禁超过：滑动轴承温度70℃，温升35℃；滚动轴承温度80℃，温升40℃。5、拉紧装置工作可靠、试运转后调整行程不小于全行程的1/2，且调整灵活。6、胶带输送机的涨紧小车的车轮应转动灵活，无卡阻现象。7、胶带卡子接头要卡接牢固，且卡子

7、接头成直角。8、清扫装置应与胶带接触，其接触长度不应小于85%。9、上下托滚转动。10、胶带输送机中间架安装允许偏差：（1）皮带中心线与胶带输送机中心线重合度允许偏差3mm。（2）支腿的铅垂度允许偏差3/1000。（3）在铅垂面内的直线度（中间架长度L）允许偏差1/1000L。（4）接头处上下、左右偏移允许偏差1mm。（5）相对标高差（中间架间距L）允许偏差2/1000L。（6）托滚横向中心线对输送机纵向中心线重合度允许偏差3mm。（7）胶带跑偏允许跑偏5/1000B，其中B为胶带宽度。11、胶带输送机

8、储带仓铁路安装允许偏差：（1）轨道直线度允许偏差3/1000。（2）两轨高低差允许偏差1.5/1000。（3）轨道接头间隙允许偏差5mm。第11页共12页仅供参考[整理]（4）轨道接头上下错动允许偏差0.5mm。（5）轨道接头左右错动允许偏差1mm。12、皮带尾必须对应好中线和定位线，且连接件齐全紧固。13、胶带输送机安装，运输中线能使用通线的必须使用通线，变坡段在顶板允许的情况下，H架横梁要找直、找平。五、施工安全注意事项：（一）无极绳绞