污水处理厂设备管理点检模式的应用

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1、污水处理厂设备管理点检模式的应用 2010年04月07日    来源：中国水协设备网摘要：针对城市污水厂运行过程中，长期连续运转，污水污泥腐蚀性较大，设备管理尤为重要。以点检制为核心的设备管理新模式建立一年以来运作情况。结合基层运行班、机修班、设备员的现场管理实际，进行了客观分析，确保设备管理的三方协调配合、密切合作，使设备管理再上一个台阶，供同行交流。关键词：点检制设备管理污水处理一、概述污水处理设备是污水厂进行处理的物质基础，它关系到污水厂生产效能。设备的正常运转是污水厂完成各项生产任务的基本要求，对保证污水厂污水达标排放具有决定性因素之一，

2、对污水厂的节能降耗具有重要的意义。以点检制为核心的设备管理模式是当前设备管理的新形式，是按照先设定的部位、项目和内容，对全厂设备进行检查和测定，掌握设备劣化的程度和发展趋势，进而提出防范措施并及时加以处理，确保设备性能稳定，延长零部件寿命，达到以最经济的维修费用来完成设备维修的目的。在2009年本厂根据生产的需要，逐步实行了以点检制为核心的设备管理新模式，如何深入贯彻点检新模式，发挥以点检制管理的优势，成为我们日常设备管理的方向。二、污水厂传统设备管理存在的管理难点本厂在以前实际工作中有“重使用、轻管理”、“管用不管修”倾向。只抓水质达标，不重视

3、操作人员设备管理。导致设备有问题影响了生产运转，影响了出水稳定达标。职工和领导总是催促维修班加班加点，有时还要被批抨。而工人戏言“放火的无罪，救火有罪”。机修班和运行人员经常出现相互扯皮。运行人员操作维护技术业务素质不高，导致设备维护保养不到位、设备出现故障待修，机修班抱怨设备没人维护，消极进行被动维护检修，从而增加了检修工作量，增加了备件消耗，影响了生产。而设备员很难裁决是谁的职责。出现了生产车间、检修车间和设备员，三方对其职责认识不清。三、在实行以点检制为核心的设备管理工作上的几点措施和认识结合老的设备管理模式，把点检新模式与基层的设备管理工

4、作尽快统一起来，切实联系实际，做好设备管理工作以点检制为核心的设备管理，全员参与到设备管理工作中去，充分认识各自职责。3.1、点检制管理的内容和要求设备点检管理要实现对设备的一生管理，从规划研究、建设安装到使用维修和报废更新；抓好两个结合，设备技术管理和经济管理结合；实行三级点检制度，岗位日常点检和专职点检及精密点检三位一体；建立四大标准，维修、保养技术标准、点检标准、加注油脂标准和维修作业标准；构筑五层防护线，运行人员的日常点检、专业点检员的专业点检、专业技术人员的精密点检、设备技术诊断、设备维护修理；加强六项重点管理，点检管理、定修管理、备件

5、管理、维修费用管理、安全管理、故障分析管理。运行班要做好设备的维护工作，延长设备的使用寿命；机修班要积极参与到设备维护及管理工作中去，参与点检维护，保质保量检修好设备；设备员要充分发挥设备医生诊断职能，做好每天的点检技术数据分析及隐患反馈，发挥设备管理的核心职能，做好考核和引导。3.2、实行全厂点检三级管理，职责分清。全厂把点检工作分为三级，即运行人员的日常点检、机修班的专业点检、设备员的精密点检，三级点检侧重点不同，要求也不同，全员参与设备的管理。日常点检由厂运行人员完成，基本内容做好检查、清扫、给油脂、紧固、调整整理、简单更换。点检前制定点检

6、路线，按点检表逐项检查，逐项确认。机修班做好专业点检，主要内容是设备定期检查，设备劣化倾向检查、设备的精度测试检查、油品的定期分析更换、零部件的更换和修复。设备员的精密点检，它是设备的直接管理人员，是推行设备点检定修管理的核心，协调点检、生产、维修方面的业务关系。3.3、点检工作的实施1、划分点检区域，把全厂各污水、污泥处理设施设备按巡检路线划分区域；2、确定点检重点设备，对点检设备逐一制定台帐；3、对设备进行五定（定检查点、定检查方法、定检查标准、定检查期限、定检查人员），编制表格；4、编制点检路线图，做到不漏检、不重复；5、编制点检检查表6、

7、根据点检结果进行维护和修理，并做好台帐登记。3.4、建立健全设备点检管理四大标准点检工作的开展必须制定标准，针对维修技术、点检、加油润滑、维修工作根据要求制定表格。它是点检工作开展的基础和前提。（1）建立维修技术标准，根据设备设计制造的原始数据制订的维修标准，它是标准的基础，根据污水厂设备使用说明书及有关技术资料，图纸，同类设备的维修技术管理值及多年来的经验值。维修技术标准内容表1： （2）建立点检标准，它是对设备进行预防性检查的依据，它是编制点检计划的基础。编制标准的依据是使用说明书及有关技术资料，图纸，同类设备的维修技术管理值及多年来的经验值

8、。点检内容表2： （3）加注油脂标准，它是设备润滑工作的依据，编制标准后确定给油脂的工作内容，给油脂工作内容表3： （4）维修作业标准，