通用性作业和设备操作规程

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1、1通用性作业和设备操作1.1搬运、装卸1.1.1搬运、装卸作业时，铺设的跳板要坚实牢固，并有防滑措施，坡度不大于1：3，夜间应有足够的照明。1.1.2作业前应详细了解货物种类、性质、重量，以确定适当的操作方法，搬运或装卸易燃或化学危险药品，必须指定专门的安全措施。1.1.3搬运滚动的物件，操作人员必须站在滚动物件的后面，上坡时应有防止自行滚动及滑倒的措施。1.1.4多人搬运时，指挥口号要明确具体，呼唤应答，相互照应。1.1.5在装、卸车时必须有防止车轮滚动措施，对两轮车还要注意前后重量的平衡。1.1.6堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易活动的物件，要有防范措施。不准将物件队放在距铁

2、轨两侧1.5米以内或交通道上。1.1.7打开货车车帮（或车门）卸货时，货车车箱的松散货物上不得有人，货车车帮（或车门）下不得站人。1.1.8用机动车辆装运货物时，货物与车体要捆绑牢固，不得超载。如超高、超长、超宽装运时，应按交通安全管理规定办理手续，指定措施，设备标志。不准野蛮装卸。1.1.9随车人员不得在车箱板、驾驶室顶或物件与前栏板之间乘坐。车未停稳，不准上下车。装运易然、易爆、化学危险品，应按有关规定采取相应措施，车箱内不准乘人。1.1.10搬运重、大物件通过道口、进出厂房或转弯时，要提前了望和呼喊。1.2多人、多工种作业和外包工程1.2.1两人或两个工种以上联合作业时，必须

3、指定专人统一指挥。1.2.2本厂工程承包给外单位施工时，有关安全教育、安全责任、公共设施的使用等安全事宜，必须在合同条款中明确作出规定。1.3高处作业1.3.1凡在堕落高度基准面2米以上（含2米）有可能堕落的高处进行作业，必须佩戴安全带、安全帽，不准穿易滑、硬底或带铁钉、铁掌的鞋。1.3.2作业用具必须可靠；作业场所的构架、跳板和立柱，必须牢固稳定。1.3.3高血压、心脏病、癫痫病及其他不合格高处作业。遇冰雪时，应有防滑措施。1.3.4风力六级以上或雷雨时，禁止在露天高处作业。遇冰雪时，应有防滑措施。1.3.5无可靠防范措施，不准在同一空间的上下层同时作业。1.3.6采用梯子登高时

4、应放置稳妥，并设人扶梯。梯身与地面夹角应以60度为宜。人字梯拉绳必须牢固。梯上有人时，不准移动梯子。1.3.7高处作业时，安全带的钩子必须挂在牢靠的物体上。1.3.8高处作业时，必须有工具袋或用于存放工具和小型零件的蓝筐。传递物件必须用吊绳栓牢，禁止抛掷。1.3.9不得在支撑横杆以外的跳板端部上作业。321.4设备操作1.4.1设备操作人必须熟悉该设备的结构、性能及安全操作和维护保养要求，并定期执行维护保养，保证安全运行。1.4.2禁止超负荷、超规范使用设备。1.4.3设备运行前，应检查下类各项：a对设备的传动带、联轴节、砂轮、锯片以及在人身高度以下的转轴、凸出的螺钉、皮带轮、飞轮

5、、外露的齿轮等处所，都要安设防护罩；b电气开关、按钮及所有操纵手柄，应处在停车位置；c紧固件无松动，运动部分无障碍，设备的导轨面及运动和震动部位上不准堆放物件。1.4.4设备在运行前，必须空载试运，检查各部运行状态和声响，正常后方能开车。1.4.5在设备运行中，不得对运行部位清扫、擦试和注油。必须对运转不见注油时，要使用专门注油工具。禁止在运转中不得逆转制动。1.4.6在正常情况下，除允许者外，运转中的设备不得逆转制动。1.47设备正常停运，应先将操作手柄、运动部位退回到启动前位置，然后切断电源、气源。1.4.8运转中的设备因突然停电而停机时，应立即将设备电源开关切断，在将操作手柄

6、恢复到启动前的位置。1.4.9生产中产生的金属切屑和粉末，禁止用嘴吹或直接用手清除。1.5手工机具1.5.1大锤和手锤a锤柄与锤孔配合应紧密，并以带倒刺的铁楔加固。铁楔的楔入深度应达到孔深的三分之二以上；b锤柄与锤头应保持垂直，锤柄的端面要与锤头侧面平齐，不得凸出或凹入；c锤柄的材料需用直纹干燥硬木，禁止使用有斜纹、横纹、蛀孔或者疖疤的木料；d手锤的柄常，应以手握锤头后，柄与肘等长为宜；e锤头的飞刺、卷边要及时磨去，锤击面不准淬火，锤柄、锤头不得有油；f打锤人不准戴手套。抡锤时要先回头察看，不的有障碍；在2.5米范围内不的有与操作无关的人；g两人打锤时，要交叉站立，不准打抢锤，不准

7、用手指点打击位置，不准月2锤打锤。1.5.2扳手a使用活扳手，必须将扳手调到与拧动件相贴合位置，方可扳动；b活扳手用力较大时，禁止反向板动；c扳手的规格必须与工件相适应，禁止在扳口处加垫；d使用扳手，不得用锤击扳柄；使用标准扳手，不得加长扳柄。1.5.3虎钳a虎钳安装必须稳固。钳口必须完整，螺杆、螺母不得松旷。虎钳上不得有散放物件；b夹持工件的厚度，不得超过钳口最大开宽的三分之二。工件必须夹紧，手柄应朝下方；不准用增加手柄长度或锤击手柄的方法来夹紧物件；c夹持较重工件