作业指导书(通用性)副本

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1、结构制造作业指导书（通用性）目录1、材料管理及领用-1-2、下料-2-3、组立-3-4、装配-4-5、二氧化碳气体保护焊接-6-6、龙门焊机焊接-7-7、焊缝缺陷处理-7-8、常规焊接外观质量及技术标准-8-9、焊接报检-8-10、矫正-8-11、钻孔-9-12、除锈涂装-10-13、入库-11-钢结构制造常规工艺流程-1-工艺流程卡2工序：火焰下料2工序：剪板4工序：组立5工序：龙门焊接6工序：Co2气体保护焊接7工序：装配8工序：钻孔9工序：系杆制造10工序：涂装1112江西雄宇（集团）有限公司结构制造作业指导书（通用性）钢结构制造作业指

2、导书本作业指导书为公司钢结构制造通用性指导书，用于公司生产车间各生产工序进行钢结构制造工艺性文件。公司各职能部门、生产车间在钢结构生产中严格按照本作业指导书执行。针对各项目的不同特点，公司将根据项目的特点编制相应的专项作业指导书。本作业指导书包含了整个生产工序在生产作业时的规范、技术要求，操作程序以及工序流程。1、材料管理及领用1.1材料计划、进库与验收1.1.1产品所需主材由公司工艺室根据设计图纸编制主材计划，产品所需辅材、耗材、修理配件由生产车间或职能组提出，供采购组根据计划要求安排采购。1.1.2主材料（含焊材）进库由库管进行验收，验收

3、根据公司工艺室计划表进行。验收内容包含:来料的材质、规格、数量以及质保书。1.1.3主材的摆放、保管应按照公司有关规定执行。1.2材料变更1.2.1主材料（含焊材）变更权限限于公司工艺室，其他人员、科室、车间、班组无权进行变更。主材变更后由公司工艺室下发主材变更通知单或在原材料计划单进行注明。如在原计划单进行变更，工艺室变更人员要在变更处签字认可。1.2.2主材（焊材）变更应及时通知以下单位：采购组、库管、生产车间、质检部。1.3材料的发放及领用1.3.112江西雄宇（集团）有限公司结构制造作业指导书（通用性）生产所需主材（含焊材）由生产车间

4、、班组根据工艺室所提材料计划进行领用，领用时按照公司相关生产管理程序办理领用手续。库管对主材（含焊材）的发放，根据公司工艺室下发的材料计划进行发放。1.3.2主材（含焊材）无论是领用、发放，仓管都必须核对材料的品种、规格、数量是否与计划单相同。2、下料2.1下料前的准备工作2.1.1下料人员在下料前要熟悉本工序的技术规范、标准及相关要求。2.1.2按照公司材料领用程序到仓库办理领用手续。2.1.3火焰下料在上料前要进行三查：1）查所下材料的规格、材质、尺寸是否与图纸或排版图相符；2）查燃气、氧气的压力、存量是否能满足下料的需求；3）查割嘴是否

5、与所下料的规格相对应；2.1.4剪切下料要检查剪板机上下刀口间隙是否与所下材料板厚相符。2.2下料2.2.1火焰下料在下料前要根据不同板厚调整燃气、氧气的压力以及更换不同的割嘴。其参考数据见下表：割嘴号切割氧孔径切割厚度切割速度气体压力MPammmmmm/min氧气丙烷气00.75～10600～4500.2～0.3＞0.0310.910～20480～3800.2～0.3＞0.0321.230～35400～3200.3～0.4＞0.0331.536～60350～2800.3～0.4＞0.032.2.2下料后要进行自检，对于火焰下料所出现的缺陷要

6、根据修补规范进行处理。2.2.3剪切下料针对不同的板厚调整上下刀口间隙。其参考间隙见下表：板厚mm4～6810～121416刀口间隙mm0.40.60.81.11.312江西雄宇（集团）有限公司结构制造作业指导书（通用性）2.2.4下料必须按照工艺流程规定的下料方式进行。对于施工中需改变工艺流程的，需通过公司工艺室批准修改流程后方可改变下料方式。2.3.下料报检2.3.1执行首件报检制度。对于产品首件（首批）下料在报检前要自行检查产品是否符合图纸要求以及技术标准要求，在首件（首批）产品未经报验合格前不得继续下料。2.3.2下料验收标准按照工艺

7、室下发图纸标准以及排版图进行验收（含首件验收）。3、组立3.1组立前的准备工作3.1.1组立前必须熟悉图纸，了解构件的规范、技术标准。3.1.2对来料进行复检，检查来料是否符合图纸标准要求。3.1.3对来料的氧化铁残渣进行清理，同时对波浪板进行调校，对组立区域的对接焊缝余高进行打磨。3.1.4对于有对接的来料，要核对图纸，并按照规范要求注意组立方向。3.1.5根据不同构件的规格型号对组立机进行调整并试车。3.2组立3.2.1组立时以构件一端对齐定位（图纸有特殊要求的，按照图纸要求进行定位），对位偏差±1mm。3.2.2翼缘板与腹板对接焊缝间距

8、错开尺寸≥200mm，上下翼缘板对接焊缝间距错开尺寸≥200mm。3.2.3腹板、翼缘板坡口在同一端面（上下翼缘板对接焊缝在同一位置时除外）。3.2.4腹板与翼缘板