提高温度测量准确率

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1、提高温度测量准确率目录巩固措施效果检查对策实施原因分析设定目标值现状调查要因分析与确认选题理由前言制定对策存在问题及下步打算前言某某联合站于2008年5月投产试运行，是一个自动化水平较高的油气处理站。其中的天然气处理装置是将伴生气通过增压、脱水、制冷和分馏一系列的生产工艺，回收出其中的符合相关质量标准的液化气、轻质油以及干气。因此，该装置的工艺及自控操作在很大程度上决定了其产品产量。小组概况姓名性别年龄文化程度小组职务职称谭云男30本科组长工程师张崇明男33大专副组长高级工朱瑞男26本科成员助工申菲女27本科成员助工一、选题理由天然气处理系统中的分子筛干燥器、脱丁烷塔等设备的温度测量，是

2、通过温度变送器将温度值远传至中控室DCS系统进行控制。温度是DCS系统的主要调节参数。做好温度测量，提高精度，是天然气系统的安全运行和产品质量合格的保障。但是在实际运行中，我们发现天然气系统的部分温度变送器与双金属温度计测量的数据存在一定的误差，影响了液化气和轻烃的产量和质量。因此我们成立了以此为课题的QC小组。二、现状调查2008年5月以来，轻烃和液化气在产品产量和质量上指标波动较大，小组成员配合工艺人员，从制约轻烃和液化气产量和质量的各原因进行分析，从而得到结论：发现脱丁烷塔的塔顶和塔底温度远传数据与现场温度计偏差较大，导致DCS系统调节波动较大，从而影响了各项产品指标。脱丁烷塔工艺

3、及仪表简图DCS系统通过监测塔顶温度变送器T1温度来控制塔回流调节阀KV1开度。以保证塔顶液化气产品指标合格。控制点控制点控制点一二三通过监测液化气温度T2调节空冷器风机F2的工作频率。以保证冷凝器入口介质处于目标设定范围。DCS系统通过监测塔底温度T3来调节温控阀KV3开度，以保证重沸器温度处于设定范围内，保证轻烃产品指标。由上表看出，温度T1应作为重点的检测对象，并对它作进一步的调查研究与分析。因此我们对温度T1每隔30秒取现场及远传温度表数值进行同步对比，并作出对比变化趋势图如下：序号项目频数累计累计%A温度T1181858%B温度T282683.80%C温度T3531100%仪表

4、故障率统计表时间（S）0306090120150180210240270300现场温度(℃)5655545352535455565859远传温度(℃)6060585856575859586262现场与远传温度显示值对比0102030405060700306090120150180210240270300时间（S）温度（。C）现场远传从以下图表中看出，现场和远传温度有很大的差异，因此可以认定温度测量的不准确是影响产品产量的重要因素，我们QC小组决定以提高温度测量的准确性为攻关课题。现场温度平均值55℃远传温度平均值59℃温度偏差4℃三、目标设定延长工作寿命降低维护难度减小与实际温度的误差提

5、高脱丁烷塔的温度变送器的测量准确率小组成员技术水平高、实际操作经验丰富，具有分析处理工艺和设备仪表问题的能力。温度变送器在施工时存在问题，可以进行一定的整改。装置仪表易于改造。目标可行性分析：四、原因分析人环法机料操作水平培训力度不够工艺参数未优化空气湿度大腐蚀性强精度低且无Hart协议水汽易进入密封性差存在空气隔热层仪表进线口未封堵温度测量不准确五、要因分析和确认培训力度不够精度低且无Hart协议存在空气隔热层密封性差工艺参数未优化仪表进线口未封堵空气湿度大且腐蚀性强要因分析要因确认1.培训力度不够------非要因某某联合站自成立时，是从各单位抽调的技术水平相对比较好的员工，并且在正

6、式投产后制订了合理的年度培训计划，并严格按计划对员工进行培训、考核。坚决杜绝不合格员工上岗。在日常管理中，实行HSE管理体系，落实谁主管、谁负责的制度，并严格落实。从装置运行参数看，都在规定范围。因此确定为非要因。2.精度低且无Hart协议-----要因转换模块电路板采用手工焊接，质量较粗糙，易腐蚀。由于被测介质随生产调整，个别管线介质温度超出变送器测量范围，并且不支持Hart协议，仪表维护（调零，校准，更改量程）很难精确调节。要因确认3.存在空气隔热层------要因温度变送器PT100电阻丝与测量介质之间存在两层空气层：（1）温度变送器自身的PT100电阻丝带有护管，护管与电阻丝间存

7、在空气层。（2）在管线测温点安装温度变送器时需要有安装套管，护管与插入其中的温度变送器探头之间又存在一层空气层，起到了保温的作用。空气层温度变送器探头空气层PT100电阻丝护管仪表安装套管要因确认4.密封性差--------要因温度变送器外壳螺纹口密封差，造成潮湿空气进入，被测介质温度低时，潮湿空气冷凝后造成电阻丝短路，致使温度变送器数据偏差较大，甚至变送器失灵。探头导线裸露，遇水容易短路要因确认5.工艺参数未优化------非要因