光爆锚网喷支护技术

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1、光爆锚网喷支护技术安全教师资格证培训：71号学员2013年7月合肥主要内容1光爆锚喷支护技术的发展与现状2光爆锚喷支护新工艺研究3光爆锚喷支护新工艺劳动组织4采用光爆锚喷新工艺施工巷道的效果1光爆锚喷支护技术的发展与现状1.1光爆锚喷支护技术的发展1.1.1国外光爆锚喷支护的发展光爆锚喷支护是一种先进的井巷掘进施工技术，它主要包括光面爆破、锚杆支护和喷射混凝土三个方面的内容。光爆锚喷支护突破了传统的支护理论，不是消极地承受围岩压力，而是尽量保持围岩的完整性，限制围岩的变形、位移和裂隙发展，充分发挥岩体自身支承作用，把围岩从荷载变为承载，变消极因

2、素为积极因素，变被动为主动，这是锚杆支护与一切旧的支护形式最根本的区别。光面爆破作为锚喷支护的超前工序，是在二十世纪50年代由瑞典发展起来的。瑞典哈棱曾在地下建筑物进行试验，兰格弗尔斯和伦德伯格曾用树脂玻璃进行模拟试验，均得出了有关的参数和结论。1.1.2国内光爆锚喷支护的发展我国从20世纪50年代中期开始采用光面爆破锚喷支护技术，经过了长时间的试验、摸索，1975～1981年为大面积推广应用阶段。1975年煤炭部召开了煤炭系统光爆锚喷会议，正式把这项新技术确定为井巷支护技术改革的发展方向，并作为重大技术项目在全国煤矿推广。1.1.3先进矿区锚

3、喷支护的使用情况徐州矿区锚杆支护时比较先进的，从20世纪70年代开始研究、试验、推广锚喷支护技术。其巷道光爆锚喷支护技术水平在全国处于领先地位。如大黄山煤矿巷道的光爆锚喷技术水平一直居于全国领先水平，建井工程处施工的卧牛山防空洞工程的光面爆破达到世界一流，眼痕率达100%，许多单位来参观学习。1.1.4光爆锚喷支护技术取得的成就光爆锚喷支护技术与传统的支护技术相比，其主要成就在于：（1）进度快，效率高。（2）强度高，质量好。（3）安全可靠。（4）省材料，成本低。1.2光爆锚喷支护现状传统光爆锚喷施工工艺主要方式为“二掘一喷”，其流程为：迎头打眼

4、→装药、联线、放炮→找掉→临时支护→出矸→打锚杆支护→（重复以上工序）→初喷→集中复喷成型。1.2.1传统光爆锚喷施工工艺1.2.2传统光爆锚喷支护工艺存在的问题虽然光爆锚喷技术在各矿区得到了普遍的应用，但是随着开采深度的加大，也暴露了其在生产实践中存在的问题，主要表现在：过分强调网、梁和喷层的支护作用，忽视了锚杆的主体支护作用。树脂锚杆支护体系对锚杆螺母二次紧固提出了很高的要求，传统锚喷支护工艺无法满足这一要求，因而大大降低了锚杆的锚固作用。同时由于传统的锚喷施工工艺在爆破后直接挂网打锚杆，因巷道表面往往凹凸不平，致使锚杆托板不能有效地紧贴岩

5、面，从而降低了锚杆的支护质量。此外，随着矿区各矿井的开采深度的加大，传统工艺施工的巷道失修比例越来越大，且修护的难度随着地应力的增加而增大。传统锚喷支护工艺在工程设计、生产实践中还存在诸多的缺陷和薄弱点。1.2.2.1传统工艺在工程设计方面的主要缺陷(1)锚杆托盘与暴露围岩的接触为点线式接触。(2)喷层厚度的不合理。传统工艺中，过分强调喷体的支撑作用，设计的喷厚一般为120mm以上，多数达到200mm，如在大断面巷道、岩巷交岔点、大硐室（绞车房、变电所等）设计的喷层厚度都在250mm，甚至更大。(3)不能发挥金属网、托梁在喷体中的骨架作用。1.

6、2.2.2施工工艺的缺陷传统的锚喷施工工艺，存在着对施工质量较难控制的环节，有些环节，直接影响工程质量的提高，也影响工程质量的检测。主要表现在以下方面：(1)对锚杆质量控制的影响。(2)由于锚杆施工后被初喷覆盖，不能有效地实施树脂锚杆的二次紧固，不利于锚杆质量检查。(3)现场存在刻意造型的倾向。(4)传统工艺中，组织生产方式为“两掘一喷”，第二掘进班放炮对第一掘进班已支护好的地点造成影响。2光爆锚喷支护新工艺研究2.1光爆锚喷支护新工艺的支护机理2.1.1光爆锚喷支护新工艺的锚杆支护机理在岩巷锚喷支护中，可以认为锚杆的挤压加固作用占主导地位，悬

7、吊作用是次要作用。依靠锚杆的挤压加固和对破碎围岩的强度强化，提高岩体结构弱面的抗剪强度，在围岩周边一定厚度范围内形成一个不仅能维持自身稳定，而且能防止其上部围岩松动和变形的加固拱，从而保持巷道的稳定。2.1.2光爆锚喷支护新工艺的喷浆支护机理新工艺根据喷射混凝土支护的四个作用（结构作用、封闭作用、改善围岩应力状态作用、组合拱作用），提出对开掘暴露的巷道围岩及时进行喷浆支护的要求，即初喷，以起到改善围岩应力状态和结构的作用，特别是由于掺有速凝剂，使混凝土凝结速度加快，早期强度高，喷射作业又紧跟掘进工作面，起到了及时支护围岩的作用，有效地控制了围岩

8、的变形和破坏。新工艺要求按照先初喷，后锚喷的工序施工，初喷的目的还在于先找平岩面，便于打锚杆时锚杆托板紧贴岩面，利于实现锚杆二次紧固，保证锚杆安装质量