悬灌梁挂篮冬季施工

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1、悬灌梁挂篮冬季施工1．前言随着我国西部开发交通基础建设力度的不断加强，大跨度箱形连续梁悬灌技术已在西部公路、铁路桥梁中得到较多应用。因工程建设的需要，有些悬灌桥梁需要在冬季进行施工，在西部高原地区，冬季时间长、气候寒冷，如何做好悬灌梁冬季快速施工是一个需解决的问题。雅江1号特大桥是**铁路控制性工程之一，主跨为72m+120m+72m单箱单室预应力混凝土连续梁，连续梁总长264m，单跨最大长度120m。施工中采用挂篮悬灌施工，实现了冬季快速施工、梁体质量一两的目标，探索出了一套采用挂篮悬臂灌筑大跨度箱形梁

2、冬季快速施工的方法，取得了显著的经济和社会效益。2．工法特点挂篮冬季施工采用结构简单的暖棚，节段箱梁底板及侧模钢模板面喷射覆盖具有阻燃隔热保温性能聚氨酯泡沫，模板外侧采用彩钢瓦进行封闭阻止外部冷空气直接与模板接触，挂篮及连续梁顶面采用棉被包裹防止冷空气进入及热量流失，箱梁空间内部采用火炉加热及蒸汽管路加温补充热量及增加湿度。3．适用范围本工法适用于预应力混凝土连续梁、连续刚构桥悬臂浇筑冬季施工。4．工艺原理挂篮冬季施工采用结构简单的暖棚，箱室内部布设蒸汽管路及其它加热设施，保证箱梁混凝土冬季施工所需的温度

3、、湿度等条件。5.施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程挂篮移动、调整、固定隔热模板移动就位，钢筋、预应力管道安装混凝土浇注保温棚内加热，梁体及保温棚内温度控制在15℃～25℃，混凝土养护7天预应力筋张拉、压浆封锚进入下一梁段施工梁段施工完毕否5.2混凝土原材料：本连续梁混凝土由集中拌合站供应。原材料的存放有专门的储存暖棚，暖棚有帆布密封，棚内生火炉升温，棚内温度不低于10℃，新进来的粗细骨料直接运进暖棚内预热达到适宜温度，在拌合站旁边修建水池，水池中的水利用电加热管加热，随着温度的变化，及时调整拌合水温，

4、水温由热工计算确定，加热后的水温不高于80℃。外加剂容器进行包裹保温。5.3混凝土的生产和运输：（1)原材料保温是第一步，混凝土施工前，必须根据热工计算结果进行试拌，确定水和骨料需要预热的最高温度，保证混凝土的入模温度符合要求，满足混凝土的出机温度不低于15℃。拌制混凝土时水泥不能与热水直接接触，搅拌机投料顺序为先将沙、石、水，充分搅拌后，再投水泥搅拌，搅拌时间在120-150s，根据热工计算和实测的出机温度，调整拌合用水的加热温度，确保混凝土的出机温度不低于12℃。满足混凝土设计强度及使用性能的条件下；

5、应优先选用较小的水灰比和较小的塌落度，定时进行混凝土出机温度，拌合水温及骨料温度的检测控制，并做好记录以便及时调整。(2)采用有保温罩的混凝土搅拌罐车运输混凝土，混凝土的所有输送环节都要考虑保温效果，控制混凝土的入模温度不低于5℃。5.4箱梁保温紧贴梁体侧面、底面模板外表面设置保温隔热层(喷射20cm厚聚氨酯硬泡)，使模板与外界空气形成一隔离层，起到隔热保温的效果；再用保温帘布包裹整个箱梁节段形成保温棚，混凝土浇筑完毕后，密封严实，向保温棚内输入蒸汽，进行蒸汽养生；LSS型燃油（气）锅炉LSS型燃油（气）

6、锅炉钢管均布ф3～5mm出气孔彩钢瓦已拆模段，采用塑料布包裹，外侧覆盖棉被菱形挂篮蒸汽暖棚设置纵断面图彩钢瓦梁体模板焊接钢筋，作为挂设支点菱形挂篮各操作平台均设篷布挂点菱形挂篮蒸汽暖棚设置横断面图箱室内用火炉加温，确保温棚内温度稳定在15℃～25℃。在悬灌梁箱室内使用火炉，因箱室内没有可燃物，不会出现火灾情况，相比其他加热设施费用较低，煤块炉的烟筒顺着泄水管伸出梁面约1.5米左右，既保证了箱室内温度又不会散失热量。挂篮保温棚外形图箱梁顶面保温：梁顶面用土工布或者棉被覆盖，尽可能减少热量损失，在箱室内用火炉

7、加温，设专门值班人员测量控制梁顶面、保温棚内温度，火炉加热时为避免可能导致的空气干燥、梁面出现裂纹，根据情况加水在土工布上养护。梁体侧面、底面的保温：在底模及侧模外表面喷20cm厚的聚氨酯硬泡保温隔热层。该材料特点：导热系数低、隔热保温及防水性能好，阻燃性好，无氟发泡，环保；粘结能力强,能在混凝土、钢材等表面粘结牢固；无空腔、无接缝,将外围护结构完全包裹,实现完全密封，抗风性能好；尺寸稳定,具有一定的弹性变形能力；聚氨酯是惰性材料,与酸和碱都不发生反应,可保持材料性质及保温性能恒定；聚氨酯硬泡隔热层施工效

8、率高、进度快、质量好。聚氨酯硬泡喷射聚氨酯硬泡模板5.5孔道压浆当梁体混凝土强度和弹性模量达到设计要求，才能进行预应力的施工。预应力张拉完成后尽快压浆。一般在上午大概十点左右进行孔道压浆施工，施工时间一般一个多小时，中午是一天气温最高的，浆体容易凝固。箱室内用火炉加温，梁顶面用棉被覆盖防止浆体受冻。制浆要求：要减少浆体泌水，水泥浆的技术条件要求为：水灰比采用0.3—0.35，一般控制在0.33以下；采取水温30度左右的热水制浆