模板工程 技 术 交 底 记 录

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1、技术交 底 记 录表C2-1编  号02-C2-006工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要柱模板安装及拆除交底内容：一、施工准备1.机具准备1.1加工、施工机具：木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平尺，翘棍等。1.2运输工具：塔吊。1.3机具的使用、电动工具使用者必须经过培训，并考试合格。2.材料准备2.1框架柱采用15mm厚木胶合板配以木方龙骨预制成定型模板，10号槽钢柱箍。2.2100×100mm木方、50×100mm木方。2.3连接附件:3型扣件，对拉螺栓（Φ16）、10号槽钢等。2.4支撑系统：横杆、斜杆，采用Φ

2、48钢管、可调U型托。2.5脱模剂：水性脱模剂。3.作业条件：3.1模板设计框架柱15mm厚木胶合板配以木方龙骨预制成定型模板，10号槽钢柱箍配以外用钢螺栓、Φ48钢管支撑。3.2测量放线：已经弹出柱子边线及其300mm（向外300mm）控制线。3.3隐蔽验收：钢筋已经绑扎完毕，专业管线铺设完毕，并做好交接检，完成隐检，并形成隐蔽验收记录。3.4模板验收：模板表面必须清理干净，无凹凸等缺陷，龙骨规格、间距，支撑部件要求，脱模剂涂刷均匀。二、操作工艺1.安装框架柱模板： 审核人交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，

3、应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。 技术交 底 记 录表C2-1编  号02-C2-006工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要柱模板安装及拆除交底内容：1.1工艺流程：弹柱位置线→剔除接缝混凝土软弱层→沿柱皮外侧5mm贴20mm厚海绵条→安装柱模→加固、支撑1.2施工工艺1.2.1柱子支模前，首先要对轴线、边线外控线进行复查，防止偏差。弹柱位置线、贴海绵条：在保证楼板混凝土尤其是柱子周围充分整平的基础上，分别弹出柱的皮线和300mm控制线，柱皮线在剔除混凝土软弱层时使用。距模板线2mm处粘贴海绵条，宽30mm，以保证下口、接缝严密。成排柱子先立长向两端

4、的柱模板，校正复核位置无误后，顶部拉通线，再立中间柱模。1.2.2安装柱子模板：柱模板采用15mm厚木胶板作面板，10号槽钢作柱箍和Φ48钢管做支撑，模高度为梁底往上30mm。利用满堂红架子侧面支撑。先按柱子断面尺寸现场拼装小钢模。安装柱模板时，先安两边柱，经校正、固定，再拉线安装中间各柱。安装柱箍，柱箍采用10号槽钢，对拉螺杆固定。柱模高度≥4.0m时，柱箍第一道距底150mm，因柱根部混凝土侧压力较上部大，易涨模，距柱根1/2柱高范围内柱箍间距300mm，1/2柱高以上部分柱箍间距600mm；柱模高度＜4.0m时，柱箍第一道距底150mm，以上4道间距300mm，其余为600m

5、m。1.2.3支撑加固：在柱模安装完后，四面设拉杆，每面两根，上中下三道，与地面夹角45～60度，并与地面上的地锚拉结、固定，埋件与柱距离为3/4柱高。如图所示。1.2.4在板面上、柱子的四侧设4根顶模筋，柱支模完成后，地锚内侧放100×100mm木方，支撑紧顶柱根部，保证根部的截面尺寸。1.2.5清理模内杂物，柱模的清扫口留置按对角设置。1.2.6安装柱模板时，同一轴线上的柱必须拉通线安装、检查。1.2.7柱模安装完，吊线检查四角的垂直度。 审核人交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，

6、其他技术交底可不填写。 技术交 底 记 录表C2-1编  号02-C2-006工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要柱模板安装及拆除交底内容：模板安装完毕后，全面检查扣件、支撑是否紧固、稳定，模板拼缝是否严密，然后在模板上口拉通线检查，直至浇完砼。定型柱木模支模示意图 审核人交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。 技术交 底 记 录表C2-1编  号02-C2-006工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要柱模板安装及拆除交底内容：3.模板

7、拆除柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。三、质量要求1.主控项目1.1模板加固必须牢固。1.2模板制作应保证规格尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝平严，不大于2mm。1.3在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。1.4模板及其支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。1.5现浇结构的上层模板及其支架支设时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力。上下层支