模具钢的简介

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1、模具钢的开发与应用目录:一、模具钢的简介……………………………………………………………1二、模具钢的分类……………………………………………………………1三、模具钢的性能要求………………………………………………………13.1强度性能……………………………………………………………13.11强度……………………………………………………………13.12红硬度…………………………………………………………13.13抗压屈服强度和抗压弯曲强度………………………………13.2韧性…………………………………………………………………13.3耐磨性……………………………………………………

2、…………23.4抗热疲劳能力………………………………………………………23.5咬合抗力……………………………………………………………2四、模具钢的开发与应用…………………………………………………24.1冷作模具钢的开发情况………………………………………………24.11高强韧耐磨钢………………………………………………………24.12高速钢基体钢…………………………………………………34.13低合金冷作模具钢………………………………………………34.14无磁高强度模具钢………………………………………………34.2热作模具钢的开发情况…………………………………………………

3、34.21大截面热锻模具钢…………………………………………………44.22中小热锻模具钢……………………………………………………44.23压铸模具钢…………………………………………………………44.24铜、铝型材热挤压模具钢…………………………………………44.3塑料模具钢的开发情况………………………………………………54.31预硬化型塑料模具钢………………………………………………54.32时效硬化型塑料模具钢……………………………………………54.33耐蚀塑料模具钢……………………………………………………64.34非调质塑料模具钢……………………………………………

4、……66一、模具钢的简介模具钢是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本、而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响二、模具钢的分类模具钢大致可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。　　冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具钢，用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬

5、是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，最高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，最高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析

6、钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。三、模具钢的性能要求3.1强度性能3.11硬度:硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。　　3.12红硬性:在高温状态下工作的热作模具，要求保持其组织和性能的稳定，从而保持足够高的硬度，这种性能称为红硬性。碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能，铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温

7、度范围内保持这种性能。钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。　　3.13抗压屈服强度和抗压弯曲强度:模具在使用过程中经常受到强度较高的压力和弯曲的作用，因此要求模具材料应具有一定的抗压强度和抗弯强度。3.2韧性　　在工作过程中，模具承受着冲击载荷，为了减少在使用过程中的折断、崩刃等形式的损坏，要求模具钢具有一定的韧性。模具钢的化学成分，晶粒度，纯净度，碳化物和夹杂物等的数量、形貌、尺寸大小及分布情况，以及模具钢的热处理制度和热处理后得到的6金相组织等因素都对钢的韧性带来很大的影响。特别是钢的纯净度和热加工变形情况对于其横向韧性的影响更为明显。3.3耐磨性