化工工艺与安全工程

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1、化工工艺与安全工程主讲:朱鹏第一章概论1.化工行业的发展概况化学工业是国民经济的基础工业,是我国的主要支柱产业之一化工生产与安全2.化工生产的特点化工生产过程原料预处理过程(物理化学处理)化学反应过程(包括物理、化学过程)反应产物分离、提纯(物理处理)未反应原料循环产物副产物原料化工生产的特点化工物料绝大多数具有潜在的危险性生产工艺过程复杂、工艺条件苛刻生产规模大型化、生产过程连续性强生产过程自动化程度高事故应急救援难度大3.化工生产中常见的安全事故类别及特点常见安全事故燃烧与爆炸燃烧是可燃物与助燃物发生的一种发光放热的化学效应。爆炸是物质发生急剧的物理、化学变化,在瞬间释放出大量的能量并伴

2、随有巨大声响的过程。化工生产中常见的安全事故类别及特点常见安全事故电气事故触电事故依照其作用方式的不同可分为电击和电伤两种类型。电击是全身伤害,但一般不在身体表面留下大面积明显伤痕。电伤是电能转变为热能、化学能、机械能等其它形式的能,能对人体造成伤害。火灾和爆炸也是电气灾害的主要形式。化工生产中常见的安全事故类别及特点常见安全事故静电和雷电事故静电固体静电液体静电粉尘静电气体静电人体静电雷电的危害:爆炸和火灾、电击、毁坏设备和设施、造成停电事故等绝缘材料现在越来越多地用于化工生产设备和构件,这类材料(例如,流经塑料管道的粉体流或液体流等)很容易通过接触起电而带电。绝缘材料的带电给生产带来的危

3、害有两方面:一是由于电场力作用使生产不能顺利进行;二是对化工生产环境中存在可燃气体的场合,静电放电可成为引燃引爆的点火源。后者是十分危险的。固体静电当液体带电时,电场存在于其内部及周围空间,当场强足够高时,就会发生放电。一般来说,发生在液体内部的放电没有引燃危险,但可以引起化学变化,这种变化能改变液体的性能或引起有关设备的腐蚀。空气中的放电是危险的,油罐内部液面与接地罐壁或其他金属构件之间的场强超过击穿强度时,即发生放电。液体静电当尘云中所产生的场强足够高时,就会发生尘云内部放电或尘云对大地的放电,它可引燃非常敏感的混合物,如悬浮的细微粉尘或可燃混合气体。而对于结块粉体放电,随着粉体结块的形

4、成,其电荷密度及周围电场强度将会增高,发生静电放电的概率也会相应增大。粉尘静电纯净气体或气体混合物的运动,产生静电的数量是极小的。然而悬浮在气体中的液体或固体颗粒能够产生和携带较多的静电电荷,带电是由粒子的接触而产生的。气体静电人体的体电阻率很低,可视为导体。当人体穿着绝缘鞋或站在绝缘地板上时,人体能够通过感应而带电,也能与其他带电体接触而带电,其危害主要有人体火花放电和衣物放电。人体静电化工生产中常见的安全事故类别及特点常见安全事故职业中毒与尘肺职业中毒:是指在生产劳动过程中由于接触化学毒物引起的中毒。在职业中毒中,毒性物质主要是通过呼吸道和皮肤侵入人体的。尘肺:是由于长期从事粉尘作业,尘

5、肺患者两肺产生进行性、弥漫性的纤维组织增生,逐渐发展影响呼吸机能及其它器官的功能。它是最常见、危害最严重的一类职业病。化工生产中常见的安全事故类别及特点常见安全事故压力容器爆炸对于压力容器,反应、分离、传热、储运等化工过程,都在其中进行,并伴随有一定的化学腐蚀和热学环境,所处理的工艺介质多数易燃、易爆、有毒,一旦发生事故,所造成的损害要比常温常压机械设备大得多,而且易引发中毒、火灾、爆炸等次生灾害。对压力容器而言,其常见的失效形式是破裂失效。化工生产中常见的安全事故类别及特点常见安全事故压力容器爆炸破裂失效韧性破裂脆性破裂疲劳破裂应力腐蚀破裂蠕变破裂是指压力容器壳体承受过高的应力,以致超过或

6、远远超过其屈服极限和强度极限,使壳体产生较大的塑性变形,最终导致破裂。韧性破裂它是压力容器未发生明显塑性变形就破坏的破裂形式。化工容器常发生低应力脆断,主要原因是热学环境、载荷作用和容器本身结构缺陷所致。所处理的介质易造成容器应力腐蚀、晶间腐蚀、氢损伤、高温腐蚀、热疲劳、腐蚀疲劳、机械疲劳等,使焊缝和母材原发缺陷易于扩展开裂,或在应力集中区易产生新的裂纹并扩展开裂,使容器承受的应力低于设计应力而破坏。脆性破裂压力容器长期在交变载荷作用下运行,其承压部件发生破裂或泄漏,容器外观没有明显的塑性变形,而且是突发性的破裂,它往往发生在应力较高或存在材料缺陷处,如果容器材料强度较低而韧性较好,不一定发

7、生破裂,而是疲劳裂纹穿透器壁发生泄漏。如果容器材料强度偏高而韧性较差,则会发生爆破事故。疲劳破裂所谓应力腐蚀破裂是指容器材料在特定的介质环境中,在拉应力作用下,经一定时间后发生开裂或破裂的现象。由于压力容器广泛使用在石油、化工等工业部门,因此腐蚀破裂是压力容器破裂的最常见的形式。由于许多压力容器材料对应力腐蚀敏感,所以应力腐蚀是压力容器最重要的一种腐蚀形式。应力腐蚀破裂在高温下运行的压力容器,当操作温度超过一

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