中频炉日常点检标准项目

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1、中频炉日常点检标准项目中频炉的日常维护和检修工作是十分重要的。它能及时发现各种隐患，避免重大事故并保证长期安全生产，促进铸件产量和质量的提高。有关中频炉的炉衬、感应线圈、可绕性导线（水冷电缆）、炉盖、液压系统、冷却系统、电器系统等维护检修内容见表（1、2、3、4）中频炉日常维修、检修项目        表1检修项目维护检修内容检修时间及次数备   注炉衬炉衬有否裂缝观察坩埚内有否裂缝冷炉每次启炉前若裂缝宽度在2mm以下、如不深切屑等物不会嵌进裂缝时，则不必修补，仍可使用。否则需要进行修补后才能使用出液口的修补

2、观察侧壁炉衬和出液口交界处有否裂缝 出液时若出现裂缝，进行修补炉底及渣线部位炉衬的修补观察炉底及渣线部位的炉衬有否局部蚀损 出液后若有明显的蚀损需进行修补感应线圈外观检查a线圈表面有否附着异物b顶紧线圈各装配螺栓有否松动 1次/日 1次/日用车间压缩空气吹扫拧紧螺栓 橡胶管a橡胶管接口处有否漏水b目测检查橡胶管有否割伤 1次/日 1次/周 线圈出口处冷却水温度在额定金属熔液量、额定功率状况下，记录线圈各支路冷却水温度最大与最小值 1次/日 除尘用车间压缩空气吹去线圈表面的尘屑和熔液飞溅物 1次/日 酸洗感应器

3、水管的酸洗1次/1-2年用5%的稀盐酸冲可绕性导线水冷电缆a有否漏水b检查电缆是否接触炉坑c在额定功率下记录电缆出水温度d为预防事故发生采取的预防措施 1次/日 1次/日 1次/周 1次/年 表2可绕性导线干式电缆a清除绝缘胶木制的母线夹板上的尘埃b检查悬挂汇流母线夹板有否折断 1次/日 1次/周  炉盖耐火浇灌料目测检查炉盖里的耐火烧灌层厚度 1次/日耐火浇灌料层厚度剩1/2时，则要重筑炉盖衬里加润滑油炉盖支点部分1次/周 倾动油缸油缸上下部轴承及高压管a轴承部分及高压管上有无金属熔液烫伤的痕迹b油漏泄1次

4、/周1次/月观察油缸下面的支座有无油污，拆下压盖进行检查油 缸a密封部位有无漏泄现象b异常声音1次/日1次/日倾炉时，观察油缸体发出诸如敲击油缸之类声音时，多为轴承缺油倾炉限位开关a动作检查用手按动限位开关，油泵应停止加载b限位开关上有无溅着金属熔液1次/周1次/周 加润滑油所有各加油口1次/周 低压开关柜刀开关接触器a主触头的粗糙程度、磨损量b检查辅助触头接触是否良好，是否磨损c灭弧罩是否碳化d除尘e检查螺丝是否松动  1次/6个月1次/6个月 1次/6个月1次/月1次/周粗糙严重时，用锉刀、砂纸等研平触头

5、磨损2/3时，调换触头碳化部分细砂纸磨去用车间压缩空气清扫，用布擦去灰尘绝缘电阻用1KV兆欧表测量主回路与地之间绝缘电阻应大于1MW1次/6个月 接地装置检查接地线是否良好1次/月 表2中频电源柜柜内外观检查a元件有无破损、烧坏b接线头是否松弛、脱落1次/周1次/周 若松动，有可能烧坏元件动作试验a检查指示灯是否指示b过流、过压动作是否灵敏c漏炉、缺相、欠水压、水温报警等是否工作可靠1次/日1次/日1次/日 柜内除尘用车间压缩空气清扫1次/周 继电器a检查触头粗糙程度，粗糙严重时用细砂纸打磨光滑b调换接点触头

6、磨损严重时要调换1次/3个月1次/2年 变压器检查外观a有无渗、漏油b冷却绝缘油是否加到规定位置1次/周1次/周如油液面下降，应及时补充灵敏度a检查日常温度指示，应低于规定值b检查温度报警是否灵敏1次/日 c检查瓦斯报警、跳闸是否灵敏1次/月1次/月响声及振动 a平常通过听和摸进行检查b仪器测量其它详见变压器说明书1次/周1次/年 电容器组检查外观a有无油和水漏泄b各端子螺钉有无松弛1次/日1次/周若发生松弛，端子部分会因过热变色电容器组周围的温度用水银温度计测量1次/日进行通风，使周围温度不超过40℃油压装

7、置液压油a油面计显示的油面高度，油的颜色有无变化b检查液压油中的灰尘量及油的质量c测量温度1次/周1次/6个月1次/6个月若油面下降，则回路有漏泄质量差时，要调换油表4油压装置压力计倾炉压力是否与平常有不同1次/周 泵检查泵的噪声是否与平常不同1次/周泵有噪声时，有下列原因：a由吸滤器吸入空气b泵的吸入侧吸入空气c过滤器有杂物吸油不畅通调压阀a从泵起动到压力上升出现时间滞后时及调压阀噪声变大时，拆开调压阀进行清理b倾炉速度太慢时，在装置最高使用压力范围内提高调压阀的设定压力，设定压力不上升，拆出进行清理  过

8、滤器拆开过滤器进行清理调换部件第1次为半个月，以后为1次/月1次/年 配管直观检查配管上有无漏油1次/月 冷却水回路软水冷却装置a装置各部位有无漏水b电动机、泵的噪声、振动与平常有无不同c长期停运时，或在冬季、夜间停止运转时，应排去剩水（指在水温低于＋5℃时）d压盖密封垫的磨损更换1次/日1次/月 2年 冷却塔备用水路备用进水是否正常1次/月（甲方自备设备仅供甲方参考）冷却水回路冷却水分配架 a水压