采、掘、运设备现状

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1、我国煤矿采、掘、运装备的研制现状和发展对策主讲：刘玉华高级讲师.注册安全工程师注册安全评价师国家‘653工程’培训教师0531--8555888915863153975一、国内采煤机的研制现状和发展对策1、国内采煤机的研制现状电牵引采煤机MG900/2215—GWD截割电机功率：2900（1000）KW牵引电机功率：2110KW总装机功率：2215KW是目前国内功率最大采煤机，最大采高可达6m，可以实现无线遥控、端头站控制、电控箱面板控制和变频器箱面板直接控制，并具有截割电机、牵引电机和冷却系统的温度监测和保护、截割功率监测、恒功率控制和过载保护，牵引电机的电流监测和负荷控制，中文显

2、示运行状态，故障跟踪记忆、开机提示等功能。电牵引调速系统有3种：1）交流变频调速系统2）开关磁阻电机调速系统（简称SRD）3）电磁转差离合器调速系统n同步=60f/p2、采煤机与国外技术的差距和发展对策，发展趋势。（1）牵引方式采用电牵引（2）装机总功率不断增大截割功率：400～1000KW以上牵引功率：40KW以上，达到125KW总装机功率：超1000KW，达2000KW以上牵引速度：V牵＝15～25m/minN牵＝757KN截深：1000～1200mm最大：1500mm（3）元部件可靠性大幅提高：齿轮：2000h，轴承：3000h（4）变频成为主流调速方式：交流变频（5）无链牵引从销

3、轨向齿轨式发展：节距达175mm（6）普遍采用中、高压供电：面长300，供电容量达5000kW，主要采用：2300V、3300V、4160V、5000V。（7）监控保护系统的智能化3、国内采煤机的发展（1）进一步完善和提高交流变频调速牵引系统的可靠性，完善提高系统装置的抗震、散热和防潮性能。（2）研究可靠的微机电控系统，重点提高采煤机电控系统的抗干扰、抗热效应能力。（3）开发或增强电控系统的监控功能。（4）开发装机功率更大的采煤机。（5）提高采煤机可利用率和寿命研究。（6）电器设备结构的小型化研究。二、国内掘进机械的研制现状和发展对策1、国内掘进机械的研制现状机型：从轻型发展到中、重型，

4、切割对象从煤拓展到岩石，切割功率从30KW提高到200KW，机重从13t到56t。切割顶底板平均岩石硬度可达80Mpa。在半煤岩道中：5个月总进尺：2000m，最高月进500m，最高日进30m。（谢二）大同燕子山矿：最高月进700m。EBZ—BZSH：金牛能源公司合同，月进尺达1005m。另外，现有：掘锚机：不仅具有截割、装运、行走功能，还自带锚杆机，实现掘锚联合作业。2、掘进机械与国外技术的差距和发展对策。1、国外掘进机的技术特点和发展趋势（1）向大功率、重型化的方向发展。不移位截割断面达35～42m2，能在纵向16、横向8的较大倾斜状态下工作。（2）重视对提高截割能力的研究。

5、（3）实现自动控制和工况监测。（4）开发综拓作业线配套设备。2、我国掘进机存在的差距：（1）元部件质量不高；（2）开机率低；（3）喷雾除尘效果差；（4）电控系统故障率高；（5）移动电站不能随机移动；（6）供电质量不能满足运行要求。3、我国掘进机的发展目标：（1）发展巷道快速掘进技术；（2）进一步提高掘进机的截割能力；（3）推进机电一体化技术；（４）开展对重要元部件的研究。三、国内带式输送机的研制现状和发展对策1、国内带式输送机的研制现状和发展对策目前我国的固定型和可伸缩带式输送机的带速一般不超过4m/s，单机长度小于5km，输送量小于3000t/h，带强最高为ST4000。西山煤电总公司

6、空地矿：运距5400m，坡度0～12，运量：900t/h，V＝3.5m/s，带宽1.2m，电压10KV，装机总功率：3630KW。神东大柳塔矿：带宽1.6m，V＝4.0m/s，总功率：3500＋3500KW，运量4000t/h，运距6km。晋城赵庄矿：主斜井：运距1580m，倾角16，运量：2500t/h，V＝5.6m/s，带宽1.6m，电压10KV，总功率：31850KW。胶带输送机国内外发展情况发展方向：长距离、大运量、高速度、大功率、低能耗。北非：撒哈拉大沙漠10台钢丝绳芯——100公里美国：河湖169公里德国：莱茵河菲尔图纳露天矿6.4米宽，3.75万吨/小时，90万

7、吨/天日本：单机长度15.5公里德国：高速胶带：15m/s我国输送机托辊寿命为2万h，国外托辊寿命5～9万h，国产托辊寿命仅为国外产品的30%～40%。大型带式输送机的关键核心技术上的差距⑴带式输送机动态分析与监测技术长距离、大功率带式输送机的技术关键是动态设计与监测，它是制约大型带式输送机发展的核心技术。目前我国用刚性理论来分析研究带式输送机并制订计算方法和设计规范，设计中对输送带使用了很高的安全系统（一般取n=10左右），与实际