《西格玛概述王》PPT课件

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1、6Sigma概述报告人：王东升2012年9月07日目录1.6Sigma简介1）6Sigma由来2）6Sigma的定义2.6Sigma管理方法3.6Sigma管理的特征4.6Sigma管理的好处5.6Sigma是一整套改善流程的工具6.6Sigma管理的主要原则7.6Sigma管理的具体实施步骤1.6Sigma简介1）6Sigma由来一般企业的瑕疵率------3个西格玛（66,800失误/百万）；4西格(6210次失误/百万)。优秀企业的瑕疵率------5个西格玛（230失误/百万机会）；6西格玛（3.4次失

2、误/一百万),几近于完美地达成顾客要求。六西格玛（6σ）概念最早是由摩托罗拉公司的麦克.哈里于1987年提出，其目的是设计一个目标：在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数，防止产品变异，提升品质。真正流行并发展起来，是在通用电气公司的实践，在杰克韦尔奇于20世纪90年代发展起来的,6σ（西格玛）管理成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。该管理法在摩托罗拉、通用电气、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝、华硕等众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。2）6Sigma的定义“获得和保持企业在经营上的成功并将其经营业绩最大化的

3、综合管理体系和发展战略。”6Sigma管理是“寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径。”是使企业获得快速增长和竞争力的经营方式。在3σ～4σ（失误在6210～66800/每百万次之间），---美国的统计资料表明，销售额在15%～30%的资金进行事后的弥补或修正6σ---事后弥补的资金将降低到约为销售额的5%。为了达到6σ，首先要制定标准，在管理中随时跟踪考核操作与标准的偏差，不断改进，最终达到6σ。现己形成一套简单的流程模式：界定（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（

4、Improve）、控制（Control。---DMAIC2.6Sigma管理方法3.6Sigma管理的特征1）对顾客需求的高度关注6σ管理以更为广泛的视角，关注影响顾客满意的所有方面。6σ管理的绩效评估首先就是从顾客开始的，其改进的程度用顾客满意度和为顾客创造价值的多少来衡量。6σ质量代表了极高的满足顾客要求和极低的缺陷率。它把顾客的期望作为目标，并且不断超越这种期望。企业从3σ开始，然后是4σ、5σ，最终达到6σ。3.6Sigma管理的特征2）高度依赖统计数据统计数据是实施6σ管理的重要工具，以数字来说明一切

5、，所有的生产表现、执行能力等，都量化为具体的数据，成果一目了然。决策者及经理人可以从各种统计报表中找出问题在哪里，真实掌握产品不合格情况和顾客抱怨情况等，而改善的成果，如成本节约、利润增加等，也都以统计资料与财务数据为依据。3.6Sigma管理的特征3）重视改善业务流程传统的质量管理---侧重结果，通过在生产的终端加强检验和开展售后服务来确保产品质量。然而，生产过程中已产生的废品已经造成损失，售后维修需要花费额外的成本支出。6σ管理---重点放在产生缺陷的根本原因上，认为质量是靠流程的优化，而不是通过最终产品的

6、检验来实现。企业应该把资源放在认识、改善和控制产生的原因上而不是放在质量检查、售后服务等活动上。---设计讲依据、项目输出时搞评审就是这种体现。SMT的经验：问题留给下一工序将付出十倍代价。6σ管理能帮助企业推广实施流程优化工作，识别并排除那些不能给顾客带来价值的成本浪费，消除无附加值活动，缩短生产、经营循环周期。3.6Sigma管理的特征4）积极开展主动改进型管理掌握了6σ管理方法，就好像找到了一个重新观察企业的放大镜。你就会发现，缺陷犹如灰尘，存在于企业的各个角落。这使大家感到不安。大家会不断地问自己：现在

7、到达了几个σ？问题出在哪里？能做到什么程度？通过努力提高了吗？这样，企业就始终处于一种不断改进的过程中。3.6Sigma管理的特征5）倡导无界限合作，勤于学习的企业文化6σ管理扩展了合作的机会，当人们确实认识到流程改进对于提高产品品质的重要性时，就会意识到在工作流程中各个部门、各个环节的相互依赖性，加强部门之间、上下环节之间的合作和配合。6σ管理所追求的品质改进是一个永无终止的过程。导入6σ管理的过程，本身就是一个不断培训和学习的过程，通过组建推行6σ管理的骨干队伍，对全员进行分层次的培训，使大家都了解和掌握6

8、σ管理的要点，充分发挥员工的积极性和创造性，在实践中不断进取。提升企业管理的能力6σ管理给予了摩托罗拉公司更多的动力去追求当时看上去几乎是不可能实现的目标。20世纪80年代早期公司的品质目标是每5年改进10倍，实施6σ管理后改为每2年改进10倍，创造了4年改进100倍的奇迹。对国外成功经验的统计显示：如果企业全力实施6σ革新，每年可提高一个σ水平，直到达到4.7σ，无需大的资本投入。这