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1、万方数据模具工业2009年第35卷第10期带二次顶出机构的注射模设计何文(湖南省郴州市三0二队众兴公司,湖南郴州423000)摘要:分析了手机外壳塑件成型工艺,详细阐述了手机外壳注射模结构设计要点与工作过程,通过采用动模斜顶与斜导柱抽芯相结合的抽芯机构,使模具寿命和可靠性大为提高;为提高塑件质量,采用了二次顶出机构;并重点阐述了动模斜顶、斜导柱抽芯机构和二次顶出机构的设计要点。关键词:手机外壳;注射模;结构设计;动模斜顶;斜导柱抽芯机构;二次顶出机构中图分类号:1Q320文献标识码:B文章编号:100
2、1—2168(2009)10—0038-05Developmentofinjectionmouldwithtwo-stepejectionmechanismHEWen(Chenzhou302ZhongxingCompany,Chenzhou,Hunan423000,China)Abstract:mlekeystructuredesignpointsandoperationProcessofaninjectionmouldforaeellphonesheUwerestatedafteranalyzing
3、theformingtechniqueofthepart.Theservicelireandre.1iabilityofthemouldareimprovedwiththeintegrationofangleejectingatthemovinghaIfandcore-pullingbyanglepinandtheapplicationoftwo-stepejectionmechanismimprovestheproductquality.田1edesignpointsofthemechanismsm
4、entionedabovewerediscussedindetail.Keywords:eellphoneshell;injectionmould;structuredesign;angleejectingatthemovinghaIf;core-pullingbyanglepin;two-stepejectionmechanism1塑件成型工艺分析手机外壳如图1所示,材料为PC+A13S,收缩率0.5%。塑件不仅尺寸要求高,而且还要求表面平整、光洁,无影响外观的缩痕、熔接痕、缺料、飞边、裂纹和变形等
5、工艺缺陷。从塑件结构上分析,外部有4处侧凹和4处侧孔(1处圆孔、3处方孔),内表面有5图1手机外壳收稿日期:2009—05—06。作者简介:何文(1969一)。男。湖南榔州人,工程师,主要从事注射模设计及管理工作,地址:湖南省郴州市香花路45号三0二队众兴公司,(电话)13307352990,(电子信箱)hewenl96901@163.0(TIlo处倒扣。有侧凹和侧孔的部位要安排滑块侧抽芯机构脱模,有倒扣的部位要安排斜顶脱模,并保证斜顶的强度,4处小柱位孔(图中未标出)要安排推杆进行脱模。由于塑件中间
6、有2处空腔,导致塑件结万方数据模具工业2009年第35卷第10期39构强度较差,为避免脱模时顶出力过大,分散顶出力,需设计二次顶出机构。因手机塑件外观要求较高,决定采用点浇I:1和潜伏式浇口组合进料的方式。2模具结构设计2.1分型面选择与排气槽设计模具结构如图2所示,采用一模1腔三板式点浇口和潜伏式浇El组合结构,动、定模分型面选择在塑件底面,如图3A—A所示。jIBI爿L●f—_LlIIr’、Ao,一,,51U。1垮o一,,e’“i一厂.UI。n_苴●■一!一E吲。f半q盈艰i.7I卜叫’拦n。一f
7、lVM『1U【1图2模具结构1.浇口套2.定模座板3.推料板4.定模扳5,定模芯6.方定位器7.动模芯8.推管9.动模板10.垫块11.推杆固定板12.动模座板13.推板导套14.推块15.推板导柱16.滑块17.推板导套18.斜顶固定板19.压块20.斜顶导杆21.斜顶导板挖.动模斜顶23.推杆24.动模镶块25.模脚26.拉料销27.楔紧块28.斜导柱29.耐磨块30.定位柱31.滑块32.滑块镶件33.耐磨块34.浇IZl镶件35.拉料杆36.限位钉37.定距螺钉38.定模镶块39.弹簧40.弹
8、簧41.小拉杆42.复位杆43.推杆固定板44.推板45.推杆固定板46.推板47.支承柱48.支承柱49,大拉杆50.大拉杆导套51.导套52.拉模扣53,导柱△辱≤戛丢;三三三丢三三三己;弭△蒿霁薯呈暑i羔三蓄需笔墨鬻I气槽中。图3分型面位置2.2浇注系统设计排气槽主要设置在定模心-44-"上,如图4所示,深度通过运用M)ldFl侧软件进行流动分析,得到图0.015哪宽度4m封胶位长3.5n[In,以防溢流。5所示最佳浇口数量和位置以及合理的流道形状
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