掘进机培训资料机械部分(加三维动画

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时间:2019-07-09

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1、掘进机培训资料三一重型装备有限公司机械部分1品质改变世界序言悬臂式巷道掘进机是一种综合掘进设备,集切割、行走、装运、喷雾灭尘于一体,包含多种机构,具有多重功能。悬臂式掘进机作业线主要由主机与后配套设备组成。主机把岩石切割破落下来,转运机构把破碎的岩渣转运至机器尾部卸下,由后配套转载机、运输机运走。悬臂式掘进机的切割臂可以上下、左右自由摆动,能切割任意形状的巷道断面,切割出的表面精确、平整,便于支护。履带式行走机构使机器调动灵活,便于转弯、爬坡,对复杂地质条件适应性强。该系列掘进机主要用于采煤准备巷道的掘进,适用

2、于掘进破碎煤岩硬度f4-12,断面6-50m2的煤或半煤岩巷道,也可用于其他巷道施工,断面形状任意。一般来说,这类悬臂式掘进机的重量为20~120t,最大切割功率已达300kW,能切割岩石的最大单向抗压强度可达170MPa。2品质改变世界3品质改变世界第一部分悬臂掘进机的技术发展趋势第二部分产品总体设计理念及原则第三部分产品性能特点第四部分产品技术参数第五部分产品结构特点第六部分故障分析与排除目录4品质改变世界第一部分悬臂掘进机的技术发展趋势随着技术的更新进步,悬臂掘进机的发展呈现以下趋势:1、从半煤硬岩型向全

3、岩方向发展:为了真正能切割半煤硬岩,特别是全岩,在破岩方法和效率、减振防振上下功夫,其目的是提高掘进效率,特别是在无法采用炮掘的场合(上面是采空区,道路下、建筑下、水体下掘进)进行半煤硬岩和全岩硬岩的掘进。2、向重型化发展:目前在国内已有进口的机重在100吨的横轴式掘进机,机重为115吨的掘进机也在进口之中,其目的是增加主机的稳定性。3、除尘喷雾:内、外喷雾系统齐全,有效抑制粉尘,改善工人操作环境。5品质改变世界4、主辅机一体化:目前以掘锚一体化、掘钻一体化为主,在破碎顶板的情况下,还产生了机载超前临时支护机的

4、掘护一体化的需求。据统计,巷道支护约占用40%-50%的掘进作业时间。为了提高掘进速度,应根据巷道支护的要求,在掘进机上装备有锚杆钻机,超前临时支护装置等,以提高工作效率。5、实行紧凑化设计,降低机器高度。如奥地利AM65型、德国ET110型的机高都低于1.5m。我国南方地区的巷道宽度只有1.8米,也要实现机掘。6、掘进机的自动控制及远程遥控:掘进机的自动控制及远程遥控的最终目标是实现井下自动化无人值守机掘工作面。第一部分悬臂掘进机的技术发展趋势6品质改变世界第二部分产品总体设计理念及原则“品质改变世界”是三一

5、的核心文化,“安全可靠、紧凑精良”是三一集团董事会就煤机产品提出的质量文化。三一决心颠覆性地提升行业的质量标准和服务标准,在四年左右的时间内,把采掘机械产品提升到世界一流水准。“安全、可靠、高效、人性化”,是三一产品的总体设计理念,是我们设计必须遵守的基本法则。三一以高开机率体现可靠性,以多进尺体现高效,以傻瓜化、省力、环保和维护简便体现人性化。为此,三一设立远远高于行业标准的内控质量标准。7品质改变世界第三部分产品性能特点一、可靠性高:1、液压泵、EPEC工程机械控制系统、所有轴承、主要液压阀及附件、密封件、

6、电气元器件均采用进口名牌产品,并与供方共同开发设计。2、所有结构件均采用优质钢材、局部易磨损部位采用进口耐磨钢板、较大受力件采用进口高强度钢板。3、采用先进的加工设备、管理模式以及检验手段,从多个层面来保证产品的质量。4、有紧固就有防松,关键联接减摩大、均轴力防松,专利特形螺纹防松,防松到过程、细节,防松到永远。8品质改变世界第三部分产品性能特点5、振源减振优先,关键处重点减振。6、铸钢件P、S等有害杂质含量控制在国家标准要求的80%以下。7、减速机软件化自主设计,质量标准远远高于行业水平减速机噪声不大于72分

7、贝,寻找为世界一流企业配套的供应商制造并严格监控。8、高科技研发(数字化设计中心:静态载荷CAE、动态载荷CAE、流体流动CAE、温度场CAE、模拟装配、静态干涉检查、动作演示、动态干涉检查),设计安全系数取标准中的最大值。如结构可能,安全系数还要放到最大(水压试验压力为标准的1.2倍)。9品质改变世界第三部分产品性能特点9、严格质量控制(自检、互检、专检;首检、巡检、终检;关重零部件编号;对供方的质保系统进行认证)。10、严酷试验(切割头水道试压、电控箱箱体试压、油缸试压台、振动试验台、减速电机和减速机空载试

8、验台、喇叭口冲水及电缆抽拉测试、截割部负荷试验台、掘进机整机加载振动试验台、各种不同硬度的假岩壁)把隐患消灭在出厂以前。11、充分考虑恶劣环境下的防护。10品质改变世界第三部分产品性能特点二、作业效率高:1、可实现各油缸动作速度及行走速度的手工无级调速。在重载情况下(如遇到硬岩)时可通过慢速进给降低切割载荷,以切断硬岩,减少停机。2、根据不同工况,提供窄机身掘进机、掘锚一体机、掘钻一体

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