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1、年第期总第期塑料科技违算圣挤出机的现状与发展王兴天北京化工学院三系,,近年到年来无论是单螺杆挤出机相被分割成小颗粒而分布在液相之中吸收周。还是双螺杆挤出机都取得了突破性的进展,。围的热量加速熔融使热量均化销钉的设置还,增加了流动路径可使熔融长度从减至单螺杆挤出机。。,销钉只是切割和分散了料流而并未提高一,。。单螺杆挤出机最早是三段式螺杆根据塑剪切速率,·料结晶型与非结晶型有突变型螺杆和渐变型分流型螺杆日本螺杆之分。单螺杆挤出机另有输送、均化、混炼、其机理与销钉螺杆相同,
2、只是分流作用是、反。排气应以及发泡等功能在结构上具有更换通过穿梭螺杆芯的斜孔来实现的物料交换与,、。螺杆方便制造安装容易造价低等优点双螺杆相似。,,但是随着高分子材料科学的发展各种工分离型螺杆!。瑞士,程塑料及其共混合金的不断涌现各、种挤出制螺杆上有主副螺纹副螺棱在主螺棱之前,、、、、、、、品例如粒线片板管膜波纹管异型材以并稍低于主螺棱。主螺纹的螺距不变,副螺纹从,,。及多层复合制品的开发已再不是只用改变长熔融开始螺距逐渐加大至计量段结束挤出过、压缩,,径比比所能满足要求的了而必须研制多程中固相料不断熔化的熔膜越过副螺棱充满
3、。,。至今此类螺杆已有。、,种新型螺杆如多种新液相螺槽此种螺杆使固相液相分开从而能,,,,,型螺杆虽然如此之多但有代表性的按结构特加速固相熔融减少液相过热并有阻止回流征和功“”。能分类有以下十种减少压力波动和避免扫膛的作用屏障型螺杆分流型螺杆分分离型螺纹·美国一螺杆沟槽型螺杆,离型变流道螺杆同分离型螺杆相比区别仅是副螺纹。排气型螺杆剪切锥螺杆强冷输的螺槽深度不变而螺距却由小变大。送螺杆空心螺杆分段螺杆。。分离型螺杆美国,
4、屏障剪切型螺杆“”,其与型螺杆的区别是副螺纹在主在螺杆的计量段与熔融段之间或计量段上,,,螺纹之后开始螺距相同槽深变浅使固体进、。,,,设置剪切元件直槽斜槽或三角槽用屏障棱入熔融段的入口处时能平滑过渡防止堵塞、,“流入”、。将固液相分离即在槽中液相翻过螺棱且固相液相互不干扰“”,·经受强剪切作用而进入流出槽并在流出槽分离型螺杆美国,,中产生涡形环流而固相被屏障在流入槽中可在加料段至计量段具有同螺距的两条螺。把一残料熔融。、添加剂等从入料纹两种物料树脂口分别落销钉、,,式分流型螺杆年德国英
5、入两个螺槽内被向前输送实现固相与固相的,,国分离直到树脂的熔膜出现后翻过副螺棱进入,。,在螺杆熔融段和计量段的螺槽中设置销主螺棱前面与添加剂混合这种混合是沿螺杆,,、对料流进行反复地切割使固固。钉液相混合全长实现的高剪切混合塑料科技年第期总第期,一型分离型螺杆在主螺杆的熔融段和计量段之间增加一“”,、,。,与螺杆的区别是主副螺纹的螺距条附加螺纹二者螺距相等在螺杆的空心内,,不变而槽深变化主螺纹槽固相槽变浅而副装一内螺杆其螺纹方向与主螺杆相反并固定。。螺纹槽,液相槽变深在不动的分流板上挤出过程中熔
6、体从主螺杆·波,状螺杆美国液相槽底径的小孔流入内螺杆的螺槽中被输。,。这是一种变流道螺杆利用螺杆的偏心形,送向前从分流板的小孔中挤出由于内螺杆螺。,,成波峰和波谷熔料在波峰处受强剪切实现机,,可实现低槽深剪切小不再继续受料筒加热,,,械能转化在波谷处是低剪切区实现高分子温挤出并有防止反压流减小压力波动的功“”,,。,,松驰释放能量防止过热分解此种螺杆消能另外由于增加了物料的热历程从而提高除死角。若在双波螺杆中,位于波峰中的熔体还了塑化质量,实现稳定挤出。存在越过螺棱流入波谷的横向流动,实现熔体空心螺杆又称固
7、体过滤螺杆,,“”,交换热量均化减少脉动和平衡侧向压力的作与所不同的是内螺杆的螺纹方向用。,与主螺杆相同未熔的固体通过主螺杆底径孔·,,,多角型螺杆日本落入内螺杆的螺槽中向反向输送待熔融后,,此属变流道螺杆熔体在螺杆与料筒壁的再通过主螺杆后面的底径孔进入熔融段和计,,。。多角型空间内受到不断地挤压和改变流向实量段最后从分流板的周缘孔被挤出。现快速混合排气螺杆捏合盘螺杆,,只不过实际上是由两级三段式螺杆组成,这实际也是变流道螺杆一种在螺杆芯轴是,“加料段”在第二级螺杆的有更深的螺槽变,。。部分装上螺纹元件和捏
8、合元件捏合元件内各“”为排气段物料从第一级螺杆的计量段到排、,,,种形状菱形三角形和偏心的凸轮交错叠加气段体积骤然膨胀压力减小溶于熔体中的,。,而
