地连墙钢筋加工及安装技术交底

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1、技术交底书交底单位名称：中铁四局集团有限公司广州市轨道交通十三号线施工七标土建工程项目经理部编号:GCB-JSJDS-20131202共6页第页工程名称温涌路站地连墙（围护结构）设计文件图号/施工部位地下连续墙钢筋加工及安装交底日期2013.9.5技术交底内容：一、技术交底范围1、本交底用于温涌路站A1幅地下连续墙钢筋加工及安装技术交底。二、设计情况1、温涌路站地下连续墙A1幅设计墙厚800mm，墙深19米，地连墙接头形式为H型钢接头，钢筋主要采用HPB300级钢筋、HRB400级钢筋，其中HPB

2、300级钢筋焊接时采用E43焊条，HRB400级钢筋焊接时采用E50焊条，主筋连接采用直螺纹套筒连接,桁架筋采用焊接的方式。地连墙设计保护层厚度为70mm，H型钢采用Q235B材质。三、开始施工的条件及施工准备工作1、钢筋笼加工平台采用10＃槽钢搭设，搭设的平台尺寸根据地连墙尺寸符合，根据设计的钢筋间距，插筋、预埋件及钢筋连接器的设计位置画出控制标记，以保证钢筋笼和预埋件的布设精度；2、钢筋加工人员、设备、所需材料、施工现场用电等各方面条件满足施工要求；3、施工人员进行技术、安全培训符合施工要求。

3、四、施工工艺及内容（1）钢筋笼的制作①钢筋加工符合设计图纸和施工规范要求，钢筋加工按以下顺序：铺设横筋→铺设纵向筋，并焊接牢固→焊接底层保护层垫块→焊接中间桁架、中间加强筋、吊点附加筋→下层剪刀筋→焊接上层横向架立钢筋→上层剪刀筋→上层纵向钢筋→上层横向钢筋→上层吊点筋→焊接附加筋及保护层垫块。对“┐”,”Z”型钢筋笼外侧每隔2米加1道水平加强筋，入槽时拆除②竖向受力钢筋采用直螺纹对接，接头应错开，同一截面内接头率宜为50%以内，钢筋笼吊环、加强筋按图纸设计要求采用Q235Φ32钢筋，水平筋、桁架

4、筋采用HRB400Φ交底人：复核人：接受人：20螺纹钢，钢筋接头采用单面焊，焊接长度不少于10d，焊缝高度应满足规范要求。③现场设置钢筋笼加工平台，平台具有足够的刚度和稳定性，并保持水平，钢筋加工平台严格按照钢筋图纸尺寸要求进行加工制作，保证钢筋笼绑扎间距、尺寸满足要求。④钢筋笼的连接除四周两道钢筋（与工字钢连接处按50%）的交点及桁架交点需全部点焊外，其余的可采用50%交叉点焊，焊接点必须牢固，主筋采用直螺纹套筒连接，连接前应对钢筋进行打磨处理，保证连接面平顺，临时铁丝绑扎点在钢筋入槽前应全部清

5、除。⑤钢筋笼桁架及钢筋笼吊点上下1m处需100%点焊。⑥钢筋笼纵向应预留导管位置，并上下贯通，钢筋笼底端应做收口处理；⑦钢筋桁架筋及拉筋位置避免与导管冲突；⑧“H”型钢与钢筋笼焊接必须稳定牢靠，与钢筋搭接长度满足要求，型钢高度为地连墙设计墙高，加工尺寸不得大于设计墙高。（2）直螺纹套筒的安装①安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。②安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，扭紧扭矩不小于320N.m。（3）预埋件安装①腰梁预埋件地连墙共设2道

6、腰梁，为方便以后腰梁施工，在钢筋笼制作时预埋HPB300Φ14钢筋，第一道预埋件位置为冠梁底向下4.5m，绝对标高2.259m。第二道预埋件位置为第一道腰梁预埋件中心向下5m，绝对标高-2.741m。预埋件应与主筋连接牢固。具体预埋件图纸见附图。②声测管、测斜管预埋交底人：复核人：接受人：根据设计及业主要求，在地连墙内预埋声测管与测斜管，所有声测管与测斜管必须使用U型卡安装，预埋管在安装前检查是否完好，并且安装连接处保证密封良好，无漏洞无损坏。五、质量标准（1）钢筋笼制作允许偏差值地下连续墙钢筋笼

7、外形尺寸允许偏差表序号项目名称单位允许偏差1主筋间距mm±102分布筋筋间距mm±203钢筋笼厚度（槽宽方向）mm0，-104钢筋笼宽度（槽长方向）mm±205钢筋笼长度（深度方向）mm±506加强桁架间距mm±107预埋件中心位置mm±10（2）直螺纹套筒钢筋的加工应符合下列要求：A、钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹；B、钢筋丝头长度应满足设计要求，公差应为0～2.0p(p为螺距)：C、钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p

8、。抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。六、安全环保及文明施工措施1、施工现场建立各种提示、警告、警示等安全防范标记，降低从事施工活动的职工可能发生的一切危险。2、进入施工现场的所有人员，使用有关的防护用品。3、对新员工、调入员工，上岗前进行安全教育。4、遵守有关安全用电的规程和规定，用电专业人员持证上岗。交底人：复核人：接受人：5、大型机械作业时，应对作业区域的环境进行检查，如：场地是否密实达到机械作业条件、周边有无障碍物及非配合机械施工的人员，确保安全后方可作业6、施工机具