化学螺栓计算

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1、RE500植筋工法1.化学植筋采用RE500粘着植筋胶,植筋胶的性能指标应符合<<混凝土结构加固设计规范>>GB－50367-2006中A级胶标准要求,禁止使用现场混合配置和含乙二胺的粘结剂。2.必须通过长期性能测试,能满足50年长期使用要求,以国内外权威测试机构(CMA,ETA,ASTM等)提供的报告为准.3.植筋胶应具有抗腐蚀、耐火、抗震动、抗疲劳（疲劳测试不小于2x106次）、抗冲击、抗老化性能，并通过权威机构的认证和测试，满足高温焊接和孔中湿度环境施工的要求。4.植筋施工前应对植筋胶进行现场抗拔破坏试验,数量不少6根，但施工前应将试验数据报请设计方复

2、核批准。5.植筋工程质量应进行抗拔承载力的现场检查。同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批，抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。非破坏拉拔试验必须大于钢筋屈服强度的90%。6.参考标准：<<混凝土结构后锚固技术规程>>--JGJ145-2004J407-2005，<<混凝土结构加固设计规范>>GB－50367-20061.施工步骤a)准备：检查被植筋混凝土表面是否完好，钢筋探测核对标记植筋部位。b)钻孔：在根据钢筋直径按照技术参数表中资料要求，根据直径对应深度打孔，检查孔径及孔深满足A-1表要求。c)清孔：利用压缩空气清孔，用毛刷刷三遍

3、，吹三遍，确保孔壁无尘。d)注胶：首先将植筋胶直接放入胶枪中，将搅拌头旋到胶的头部，扣动胶枪直到胶流出为止，前两次打的胶不用。注胶时，将搅拌头插入孔的底部开始注胶，逐渐向外移动，直至注满孔体积的2/3即可。注射下一个孔时，按下胶枪后面的舌头，因为自动加压，避免胶继续流出，造成浪费。更换新的胶时，按下胶枪后面的舌头，拉出拉杆，将胶取出。e)植筋：将备好的钢筋旋转着缓缓插入孔底，按照固化时间表规定时间进行安装，使得锚固剂均匀地附着在钢筋的表面及缝隙中，待其固化后再进行焊接，绑筋及其他各项工作,且为保证新旧混凝土粘结紧密,RE500植筋胶施工步骤:计算书1.=3.

4、14*D*L*6.0(RE500设计粘结力)400=3.14*D*L*6.0(RE500设计粘结力)L=400/(3.14*28*6.0)L=758mm2.直径28植筋(埋深758)剪力设计值==0.5*616*650/1.4=142.8KN3.锚栓最小有效锚固深度hef=11d-21d=308mm—588mm(按抗震锚固规范表7.0.3)表7.0.3锚栓最小有效锚固深度hef/d锚栓类型设防烈度基材裂否锚栓受拉、边缘受剪、拉剪组合之结构构件连接及生命线工程非结构构件连接非结构构件连接及受压、中心受剪、压剪组合之结构构件连接C20C30C40C50C60C2

5、0C30C40C50C60化学植筋≤6未裂12111091110987～8131211101211109≤6开裂262219171524201715147～829242118162622191715粘结型锚栓≤6未裂不宜采用1110987～81211109≤6开裂24201715147～82622191715扩孔型锚栓≤684710586膨胀型锚栓≤6不宜采用57687注：植筋系指HRB335级钢材，锚栓系指5.6级钢材，对于非HRB335级和5.6级钢材，锚固深度应作相应增减；d为锚栓杆或植筋直径。直径28植筋,间距>5D,埋深为758mm时,拉力设计值4

6、00KN,剪力设计值142.8KN