螺栓强度计算

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1、参考材料:螺栓的性能等级8.8指材料的抗拉强度极限800MPa,屈服极限640MPa。 螺栓、螺柱、螺柱的性能等级共分10个等级:自3.6至12.9。小数点前面的数字代表材料的拉强度极限的1/100,小数点后面的代表材料的屈服极限与抗拉强度极限之比的10倍。 螺母的性能等级分7个等级,从4到12。数字粗略表示螺母保证能承受的最小应力的1/100。 对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。 1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差

2、配合。 2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。 公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6 H、7H。螺纹配合最好组合成 H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合. 碳钢:强度等级标记代号由“?”隔开的两部分数字组成。标记代号中“?”前数字部分的含义表示公称抗拉强度,如4.8级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2 的1/100。标记代号中“?”和点后

3、数字部分的含义表示屈强比,即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。如4.8级产品的屈服点为320 N/mm2。 不锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。标志代号中“—”前符号表示材料。如:A2,A4等标志“—”后表示强度,如:A2-70 碳钢:公制螺栓机械性能等级可分为:3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10个性能等级  钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9 等10 余个等级,其中8.8 级及以上螺栓 材质为低碳合金

4、钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称 抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级4.6 级的螺栓,其含义是: 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa 级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.6; 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa 级 性能等级10.9 级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到: 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa 级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.9; 螺栓强度计算是利用公式对螺栓连接强度进行有效计算,确定螺栓的受力

5、状况。不同的螺栓强度计算的方法和公式也不相同。下面,世界泵阀网为大家汇总螺栓强度计算方法公式。以供学习参考。  螺栓强度计算,主要是根据联接的类型、联接的装配情况(是否预紧)和受载状态等条件,确定螺栓的受力;然后按相应的强度条件计算螺栓危险截面的直径(螺纹小径)或校核其强度。  螺栓强度计算:  承载力=强度x面积;  螺栓有螺纹,以M24螺栓为例,其横截面面积不是24直径的圆面积,而是353平方毫米,称之为有效面积。  普通螺栓C级(4.6和4.8级)抗拉强度是170N/平方毫米。  那么承载力就是:170x353=60010N。  换算一

6、下,1吨相当于1000KG,相当于10000N,那么M24螺栓也就是可以承受约6吨的拉力。  紧螺栓强度校核与设计计算式:  紧螺栓强度设计计算式  松螺栓强度计算:  危险截面拉伸强度条件为:  设计公式:d1——螺纹小径,mm;F——螺栓承受的轴向工作载荷,N:;[σ]——松螺栓联接的许用应力,N/m㎡。螺栓的性能等级8.8指材料的抗拉强度极限800MPa,屈服极限640MPa。 螺栓、螺柱、螺柱的性能等级共分10个等级:自3.6至12.9。小数点前面的数字代表材料的拉强度极限的1/100,小数点后面的代表材料的屈服极限与抗拉强度极限之比

7、的10倍。 螺母的性能等级分7个等级,从4到12。数字粗略表示螺母保证能承受的最小应力的1/100。 对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。 1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。 公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6 H、7H

8、。螺纹配合最好组合成 H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合. 碳钢:强度等级标记代号由“?”隔开的两部分数字组成。标

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