发电机氢油水系统介绍吴庆军培训

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1、发电机氢油水系统介绍2014年5月氢油水设备布置示意发电机氢系统氢系统主要功能氢的物理性质氢的主要特征氢系统主要特点氢系统主要组成部件氢系统简图氢系统主要部件介绍使用CO2中间介质，安全充、排、置换机内气体加热CO2气体，避免机内局部结露在线监测机内气体纯度、压力、温度、湿度等各参数发电机绝缘局部过热监测和报警自动保持机内设定的氢压对机内气体进行干燥在线监测发电机漏氢在线监测发电机内漏液氢系统主要功能常态下，氢是一种无色、无嗅、无味的气体在标准状况下(温度为0℃，压力为101.325kPa)的密度是0.08987g/L，仅是空气的2/29，是世界

2、上最轻的物质氢的分子运动速度最快，从而有最大的扩散速度和很高的导热性，其导热能力是空气的7倍，氢的沸点为-252.78℃。氢的物理性质氢气和空气混合在一定比例情况下遇明火爆炸自燃温度：在空气中574℃在氧气中560℃爆炸极限：在空气中4%~75%（体积）在氧气中4.5%~94%（体积）爆轰界限：在空气中18.3%~59%（体积）在氧气中15%~90%（体积）氢的主要特征氢系统主要特点充、排和置换气体功能齐全气体纯度、压力、温度、湿度、漏氢等远传和监控，监测报警系统完善采用波纹管阀/球阀，可靠性高双纯度在线监测，符合IEC标准双路自动氢压控制，运行

3、可靠吸附式氢气干燥器，去湿效果高发电机氢系统主要组成氢气控制装置（双路减压，流量监测）气体纯度检测（双纯度检测）二氧化碳加热器（红外线加热）氢气干燥器(含油分离器，进出口湿度仪)氢气循环风机（双路）漏氢检测装置（多点检测）漏液检测器绝缘过热检测装置气体汇流排置换气体需要量气体充氢置换排氢置换运行期间推荐储气量CO2CO2置换AIRV1=2VCO2置换H2V1=2VN/A充氢阶段3V1运行阶段2V1H2H2置换CO2V1=2.5V升压至PeV2=PeVN/AH2泄漏量18m3/d(stp)+仪用测量气消耗2(V1+V2)AIRN/AAIR置换CO2

4、V1=3VN/A压缩空气系统供气量40-60L/s(stp)注：上述数据为发电机静止状态下冲/排氢需要量，盘车状态下数据需翻倍。V=发电机内部空间容积。stp=标准大气压。仪用测量气消耗：如纯度仪必用耗气，≤18dm3/h(stp)1234567891H2汇流排（10瓶组）2H2流量仪3CO2汇流排（10瓶组）4CO2蒸发器（加热器）5压力变送器×26气体纯度仪×27漏液检测装置8绝缘过热监测装置9氢气湿度仪×210氢气干燥器10氢系统简图氢系统简图氢压控制装置按IEC标准设计充、排氢阀门等组装设计氢气压力自动调节器×2压缩空气和供氢过滤器氢气流

5、量计监测发电机漏氢运行参数就地和远程双重显示压力变送器监测机内和供氢压力阀门位置图示式标牌指导运行高精度热导式纯度分析仪三范围气体分析（CO2在AIR中纯度,H2在CO2中纯度，H2在AIR中纯度）采用进口传感和分析仪纯度采样系统配有流量计和去油雾器装置全防爆设计，安全可靠就地和远传纯度显示、报警框架组装式结构，防止泄漏氢气聚集热导式气体纯度分析仪二氧化碳加热器集装式柜式结构设计采用红外线加热，热容量大，加热迅速出口气体温度在0~45℃可调，简单操作加热容器按压力容器设计入口安全阀限定设备的最高进气压力通流管道采用不锈钢吸附式氢气干燥器双塔独立互

6、为备用自循环运行，即一塔除湿、另一塔再生,确保无间隙干燥设有自动和手动两种切换功能选用进口PLC程序控制，具有自我诊断系统，全自动程序控制运行最大处理氢气量为100Nm3/h电气部分及箱体按防爆标准制造氧化铝吸附剂，吸附式干燥效果好,露点低进出口各配一露点仪，在线监控发电机内露点和干燥器出口露点液晶屏流程图显示，模拟工况运行，操作和维护简单氢气循环风机全不锈钢集装结构，便于安装和维护双套离心风机冗余设计，设置旁路管路，可按需退投风机或一用一备风机外罩为压力容器适应氢气运行环境油-气分离净化电气接口防爆设计漏氢检测装置可同时检测8点，并同时输出8模

7、拟量信号，防爆设计采用先进的英国IGD公司传感器能存储每个检测点的255天的检测数据。采用单台仪表集中智能化管理控制，保证数据的可靠性、准确性。可根据用户需要采用壁挂式或机柜式两种安装方式。电源开关显示器开关按键变送器与主机采用电缆连接，最长可达1000m，现场安装简易。传感器氢系统漏氢检测装置浮子式油水探测器（漏液检测装置）防爆设计，DPDT开关全不锈钢材料设有液面视察窗专有浮球耐压技术浮子式油水探测器漏液检测装置集装式设计防爆音叉开关窥视镜3取2发电机保护就地端子箱不锈钢管道用于早期发现发电机内“热点”，减少事故损失灵敏度：12cm2声光报警

8、、自动打印、自动取样、故障跟踪和储存功能，输出模拟量信号自我故障判别调试简单、维护方便、安全可靠发电机绝缘过热监测装置发电机密封油系统密