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1、乌海热电#1机组大修检修作业指导书级别：A版次：1热工专业编号：WHRD/RG/BH-007#1机组氢油水系统大修批准：审核：初审：编写：受控状态：质检点适用于该指导书的设备工时消耗见证点（W）0点氢油水系统计划工时：停工待检点（H）3点实际工时：-12-检修作业指导书总页数：10检修工作程序工序号工作内容质检点工作负责人页码1技术文件准备22检修前设备存在问题23检修范围确定24检修场地准备25专用工具准备36材料备品准备37办理工作票38一次元件校验H14－79电缆绝缘检查H2710检修记录图表811封工作票812检修报告913不符
2、合项报告10-12-检修作业指导书总页数：10工序1：技术文件准备□1设备参数油氢差压：0.25Mpa内冷水压力低：0.08MPa发电机氢气冷却器进口压力高：0.15Mpa发电机断水保护20t/h定值0.0079Mpa；30t/h定值0.017mpa润滑油压开关定值:0.06MPa真空压力开关定值:-51kPa□2参考指导性文件热控设备定值单汽轮机安全监视装置技术条件GB/T13399-92热工仪表及控制装置检修运行规程工序2：检修前设备存在问题□□□工序3：检修范围确定□一次元件校验□电缆绝缘测试工序4：检修场地准备□□□-12-检修
3、作业指导书总页数：10工序5：专用工具准备□常用工具(螺丝刀、扳手、尖嘴钳等)□标准压力表□万用表一块□绝缘表一块□压力开关校验仪□真空开关校验仪工序6：材料备品准备序号名称规格图号单位计划用量实际用量1生料带卷2塑料带卷3白胶布卷4透明胶卷567工序7：办理工作票批准开工时间：年月日允许结束时间：年月日-12-检修作业指导书总页数：10工序8：一次元件校验□1压力开关的校验。所有压力开关的定值必须根据汽轮机控制整定值来进行设置,压力开关校验执行压力开关校验指导书。□2真空开关的校验。所有真空开关的定值必须根据汽轮机控制整定值来进行设置
4、,真空开关校验执行压力开关校验指导书。□3压力控制器检定条件。□3.1检定设备。标准器一般可选用精密压力表或数字压力计等。所选标准器的允许误差绝对值，应小于控制器重复性误差限以绝对误差表示时的1／3。□3.2检定环境条件。□3.3环境温度：（20±5）℃。□3.4相对湿度：45％一75％□4压力控制器拆卸。□4.1关闭压力开关的二次门,使压力开关退出运行系统。□4.2将压力开关控制回路停电(有必要的情况下),将接线从压力开关解除并做好记录,线头裸露部分用绝缘胶布缠好。□4.3用布或刷子沾没有腐蚀性的清洁剂将开关清洗干净。□4.4将拆下压
5、力开关,将其送至校验室内。□5校验前准备。□5.1标准表检查:外观应完好,零位应准确,量程应能满足要求(与被校压力开关的动作值有关),否则更换标准表。-12-检修作业指导书总页数：10□5.2检查被校开关外观应完好,若要是新的压力开关,要注意检查其量程和型号尽量与原开关相同,或可以满足系统要求。□6压力控制器外观检查。□6.1压力控制器的铭牌应完整清晰，其上应标注产品名称、型号、级别、规格、控压范围、制造厂名或商标、出厂编号、制造年月等。□6.2压力控制器应完整无损，紧固件不得有松动现象，可动部分应灵活可靠。□6.3压力控制器的外壳、零
6、件表面涂层、镀层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑；内部不得有切削、残渣等杂物。□6.4使用中和检定后的压力控制器不允许有影响计量性能的缺陷。□7设定点误差检定。□7.1设定点误差以量程百分比计算，应不超过1.5％。□7.2校验和调整。□7.2.1校验:打开压力开关的面板,根据节点使用情况接好万用表,将被校压力开关与标准表在校验台上接好,开关的中心线应与仪表的中心线尽量平齐,校验仪缓慢升压并检查联接管是否有漏点,若有处理,校验仪缓慢升压至压力开关接点动作,记录下开关调校前的上升值,校验仪缓慢下降至压力开关接点返回,记录下开关调校前的下降值,按此
7、方法连续测定3次，将检定结果填到检定报告中,算出调整前设定点误差值的最大值,其值与设定值的偏差小于量程的1.5%,就为合格。若不满足要求则进行下一步。□7.2.2调整。□7.2.2.1对照定值比较,开关动作值是偏大还是偏小。-12-检修作业指导书总页数：10□7.2.2.2将校验仪泄压。□7.2.2.3调整设定值调整螺栓,如偏大则向右旋,偏小则向左旋,旋转的角度应根据开关上的定值标尺或偏差的大小而定。□7.2.2.4校验仪缓慢升压至压力开关接点动作。□7.2.2.5校验仪缓慢降压至压力开关接点动作,返回。□7.2.2.6对照定值比较开关
8、动作值,旋转定值调节螺栓,使开关动作满足要求。□7.2.2.7重复2.2.1-2.2.6直至开关动作值与设定值的偏差小于量程的1.5%,就算合格。□7.2.2.8按此方法连续测定3次，将检定结果填到检定报告
