包装材料、容器及包装间的测试

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1、包装测试第五章包装材料、容器及包装间的测试第一节纸包装材料及容器的测试一、纸与纸板测试项目（P170）透气度（GB/T458-2008）按规定条件，在单位时间和单位压差下，通过单位面积纸或纸板的平均空气流量，单位μm/（Pa·s），(即mL/(m2·Pa·s))。（1）试样60mm×60mm，10张；仪器：肖伯尔透气度仪（2）步骤：夹持试样；调节压差至1kPa;测定透过试样的气流量。（3）计算Ps=V/Δp·tPs—透气度，μm/（Pa·s）V—通过试样的空气体积Δp—两侧压差t—测定时间二、纸包装容器测试1.瓦

2、楞纸箱压缩试验(GB/T4857.4-2008)瓦楞纸箱压缩试验是利用压力试验机对空纸箱进行压缩强度测试的一种方法，以测定在流通与仓贮过程中瓦楞纸箱承受外界压力及纸箱包装对内装物的保护能力。1)试验设备压力试验机。2)试验原理通过压力试验机压板向纸箱施加压力，把纸箱压溃时的最大载荷即为纸箱的抗压强度。3)试样准备与处理选取三个以上纸箱试样，在标准温湿度条件下放置24h以上，使纸箱水分含量在9%。力传感器放大器位移传感器记录仪器纸箱试样上下压板加力4)试验方法平面压缩、对角压缩、对棱压缩5)试验步骤1）将瓦楞纸箱放

3、置在压力机的上下压板之间的中心部位；2）先加220N的初始载荷，使纸箱与上下压板充分接触；3）调整记录装置，以此作为位移记录的起点；4）压板以l0±3mm／min的速度均匀移动，应加压到下列情况之一：压缩载荷未达到预定值，试样出现破裂；试样尺寸变形或压缩载荷达到预定值。对角压力试验，需备有带120°圆锥孔的金属附件一对，该附件孔的深度不超过30mm。对棱压力试验，需备有直角沟槽的金属附件一对，其沟槽的深度与角度应不影响试验样品的耐压强度。2.瓦楞纸箱接合强度测试瓦楞纸箱的接合强度尚无相应的国家标准，目前一般采用接

4、合部的抗拉和抗压来衡量。试样经恒温恒湿处理后分别在压力试验机和拉力试验机上测得。一、塑料材料的测试（P184）第二节塑料包装材料及容器的测试一）撕裂强度（裤形撕裂法GB/T16578-2008）1）试验目的对于厚度在1mm以下的软质、硬质材料的塑料薄膜或薄片进行撕裂性能的测定2）试样150×50mm,切口75±1mm3）试验步骤安装好试样，以200±20mm/min的速度拉伸，记录最大载荷。撕裂强度为二）冲击强度1.简支梁式摆锤弯曲冲击试验(GB/T1043.1-2008)2.悬臂梁冲击强度的测定（GB/T184

5、3-2008）3.落锤式冲击试验（GB/T9639.1-2008）二、塑料容器测试——塑料薄膜袋1.耐压强度压力试验机。2.密封性能真空法滤纸法质量变化法3.热封强度（QB/T2358-1998塑料薄膜包装袋热合强度试验方法）试样宽度：15±0.1mm展开长度：100±1mm夹具间距：50mm拉伸速度：300±20mm/min破裂时的最大载荷即热封强度（N/15mm），三位有效数字。二、塑料容器测试——塑料瓶、塑料桶1.跌落试验检测塑料容器抗冲击性能。2.泄露试验3.煮沸试验4.应力挤压和应力开裂试验5.悬挂试验

6、6.耐药性试验第三节玻璃容器测试玻璃容器测试项目（P212）一、内压强度测试试验方法：在瓶内装满水，压紧密封装置加盖防护罩，开动加压装置。合格试验时，按规定速率升压至规定压力值，在此压力下保持1min左右，看瓶子是否被破坏。合格率就是被破坏瓶子数和被测瓶子数的比值。破坏性试验时，按一定速率增大压力，直至瓶子破坏，此时的压力即为瓶子的耐内压强度。由内压引起的最大应力发生在瓶体下部内表面，其次是底部中心外表面。增加瓶身与瓶底过渡区域的圆弧半径，能够有效的降低应力集中现象，减少破坏的机会。玻璃瓶耐受内压的强度与瓶的形状

7、有很大关系。柱状截面的圆形瓶耐内压强度最高，依次是椭圆形截面瓶，较大圆弧半径的方形截面瓶和呈正方形角的方形瓶。二、热冲击强度测试一般情况下，玻璃耐急热性优于耐急冷性。玻璃瓶的壁越薄，壁厚变化越小，其耐热冲击越强。玻璃瓶承受急冷、急热的温差约为50℃，新瓶超过50℃，回收瓶为35℃左右。美、日规定温差指标为42℃，我国为39℃.合格性试验、递增性试验、破坏性试验。三、机械冲击强度测试1.摆锤冲击试验据摆锤质量和高度求出瓶子破坏时的冲击能量。测出瓶子破裂时传送带的运行进度。玻璃瓶无破损的传送带运行速度应在30一40m

8、／min以上。2.运行冲击试验四、水冲强度测试瓶内液体对玻璃瓶的冲击引起的破坏力。可用跌落试验机测试。为了减少跌落撞击时的最大加速度，改变瓦楞纸箱的尺寸，把瓶盖与瓦楞纸箱之间的间隙从原来的2mm增大到7mm，这样由于瓦楞纸的缓冲作用可使冲击加速度减小。运输包装件测试静态试验——运输包装件温湿度调节处理一、目的在进行各单项试验前，根据包装件的特性及流通过程中可能遇到的气候条