咨询项目实操介绍

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1、项目实操介绍中国式工厂管理广东欧博企业管理研究所一、组建驻厂项目组项目合作协议签订后，根据企业的实际情况，组建以2-3名辅导老师为主的驻厂组，同时策划部、专家委员会参与项目运作的整体策划。周期：15天二、项目组老师作息安排1、每周一驻厂组老师须回欧博公司参加会议，重点将项目运作情况向专家委员会汇报，同时将项目运作中的问题在会议中探讨解决；2、每周二至周六中午为项目组老师驻厂工作时间，每天具体工作时间可根据企业的实际情况进行安排。三、项目管理结构策划部稽核中心欧博研究所项目组项目组项目组项目组执行层监督层策划层专家委员会四、项目运作周期项目运作周期共为六个月，分为二个阶段第一阶段：调

2、研阶段——约15天项目组进驻企业开始调研，从老板至一线员工，从人事行政部门到生产车间，项目组根据企业实际的经营运作情况以及企业现状、问题点进行汇总系统的分析原因，提出改善措施，最后形成数十万字的调研诊断报告，具体包括总论部分、问题点及原因分析与改善对策、管理变革总进程表、生产系统解决方案、人事行政部分解决方案、财务销售部分解决方案。第二阶段：跟进阶段——约5个月转变员工头脑中固有的陈旧观念，改变人们的工作习惯，同时将对全体管理人员进行系统管理知识的培训，这一阶段的核心手段是用数据化管理取代经验型管理，逐步迈向现代企业，将现代企业管理思想、理念、方法、固化在企业运作之中，克服企业管理

3、对个人的依赖。五、项目运作之调研阶段1、调研资料的设计根据企业提供的组织结构图及相关资料，辅导老师设计调研资料及问卷；2、管理变革动员会及座谈会的召开时间：上午10：00—10：30会议主题：企业管理变革动员会参加人员：广州欧博企业管理研究所专家；公司基层以上管理者（部门主管、车间主管、班组长以上干部及全体管理人员）。核心：以宣导管理变革、统一思想认识为主；五、项目运作之调研阶段3、对人的调研从企业投资者、高层、中层、基层直至老员工；核心：了解企业文化及各级管理人员对企业的认同度，同时对现有管理层的心态、能力、忠诚度、培养价值及方向进行评估；时间：5天重点：为结构设计打基础4、对事

4、的调研；标准体系调研流程制度、作业标准等制约体系调研部门、岗位之间的监督责任体系调研权责利明确、股权改造等横向制约调研部门之间、岗位之间五、项目运作之调研阶段核心：深入操作现场调研，了解现有工厂管理运作模式及相关失控点；重点：为系统设计工厂管理体系打基础时间：5天5、整理调研报告白天现场调研，晚上将调研得到的资料进行分析，系统设计企业组织结构及工厂管理体系流程，整理出管理变革系统方案。6、陈述调研报告，召开管理变革誓师大会核心：以企业文化为基础，将人与事结合进行分析，找出制约企业发展的瓶颈及系统提出解决方法，标志着管理变革正式拉开序幕。时间：5天五、项目运作之调研阶段1、结构设计

5、调整以完善PMC、稽核部门职能为主线，逐步完善组织结构，理清部门职能、岗位职责；2、体系运作流程设计以PMC控制为生产控制指挥中心，完善部门之间、岗位之间、工序之间的衔接；核心：标准化体系的建设，以流程式管理为主，重点是将“事”标准化，提升效率；时间：2个月六、项目运作之跟进阶段六、项目运作之跟进阶段3、数据化体系建设通过流程式管理中标准化体系的建立，打造数据化体系，将工厂管理通过数据量化，明确工作目标，导入目标管理；4、责任体系建设建立绩效考核机制，建立上下工序互相制约监督的机制，导入“问责制”；核心：将市场压力分担，让人人感受市场压力；时间：3个月1、成立管理变革领导小组、稽核

6、小组、调整公司组织结构；2、完善部门职能、岗位职责；3、定岗定编设计；4、将个人权威转化为制度权威、组织权威；5、建立人才成长培养机制，打造核心团队。第一大战役：结构调整战役企业项目管理组织结构管理变革领导小组稽核小组小组成员小组成员小组成员小组成员小组成员小组成员小组成员1、控制客户订单的评审2、控制生产的排程与进度3、控制产品的质量瓶颈4、控制工艺、保障生产顺畅5、保障物料供应，控制停工待料6、控制生产员工心态稳定第二大战役：突破瓶颈提升产能第三大战役：细化动作、降低物耗1、让数据流动起来——打造数据化体系2、规范客户订单评审3、建立、完善控制物料损耗的基石——物料清单4、控制

7、物料的预算、请购5、规范采购，加强对供应商的管理，降低材料成本6、整理仓库、控制库存7、在制造过程中对物料的控制8、将物料损耗同员工薪酬挂钩9、打造“只因我”的企业责任文化第四大战役：改善动作、提升品质1、确定质量目标，全员参与品质改善2、完善标准、建立品质管理和控制体制3、加强宣导、培训，让员工养成良好的质量意识4、成立攻关小组，重点解决疑难杂症5、改善工艺，提高效率6、加强首件检验力度7、建立品质成本分析责任机制，将质量事故造成的经济损失按比例分担第五大战役人心控