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《年产10000吨酱油车间工艺设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、四川理工学院毕业设计年产10000吨酱油车间工艺设计学生:曾茂学号:07041070136专业:食品质量与安全班级:2008级1班指导教师:李晓霞四川理工学院生物工程学院二0一二年六月四川理工学院毕业设计(论文)任务书设计(论文)题目年产10000吨酱油车间工艺设计学院:生物工程专业:食品质量与安全班级:08级1班学号:07041070136学生:曾茂指导教师:李晓霞接受任务时间2012年1月10号教研室主任(签名)学院院长(签名)1.毕业设计(论文)的主要内容及基本要求(1)设计说明书1份;(2)工艺选择及论证;(3)设备选型
2、及论证;(4)水、电、气衡算;(5)图纸:产品生产工艺流程图,生产车间平面布置图,生产车间立剖面,全厂平面布置图等。2.指定查阅的主要参考文献及说明(1)食品工艺学;(2)食品工厂设计;(3)食品工厂机械与设备;(4)机械制图;(5)食品常用数据手册;(6)有关建筑设计及手册等方面的资料;(7)涉及食品的期刊杂志。3.进度安排阶段论文各阶段名称起止日期1查阅相关资料、拟订产品方案1月10日—4月15日2产品生产工艺及其论证4月16日—5月5日3设备计算及选型、车间水电汽、劳动力估算5月6日—5月20日4图纸规范,1号图纸共4张5
3、月21日—6月10日5毕业答辩准备6月11日--6月15日II四川理工学院毕业设计注:本表在学生接受任务时下达III摘要本毕业设计以酱油生产车间工艺设计为重点,根据任务书规定的产品品种、数量及规模进行设计,并对辅助部门提出了各种要求和数据,作为非工艺设计的依据。本设计进行了工厂选址,总平面设计,分析酱油生产的现状及发展趋势,确定酱油的产品方案。本文采用低盐固态发酵酱油进行生产,对酱油生产工艺进行了论证和选择,完成了酱油生产的物料计算,生产装置或设备的选型计算,对水、电、汽用量进行了估算。本设计合理运用机械化设备和先进技术,注重对
4、环境的保护和生产卫生,减少污染,尽量在减少劳动力的同时提高生产效率。对生产车间进行了布置,提出了对车间建筑、通风、卫生设施等的要求,且在酱油生产中应用了HACCP质量管理体系和GMP卫生管理体系。并绘制了全厂总平面布置图、生产车间平面图和工艺流程图等。关键词:酱油,工艺设计,车间设计,工艺论证。IV四川理工学院毕业设计ABSTRACTThegraduationprojectfocusedonsoysauceproductionplantprocessdesign,productvarietyofthetasksspecified
5、intheletter,numberandsizeofthedesign,andsupportingsectors,thevariousrequirementsanddataasabasisfornon-processdesign.Thedesignoftheplantlocation,thetotalplanedesign,analysisofsoysauceproductionsituationandthedevelopmenttendency,determinetheproductsolutionsofsoysauce.I
6、nthispaper,low-saltsolid-statefermentationforproductionofsoysauce,soysauceproductiontechnologydemonstrationandselection,completedthecalculationofsoysauceproductionmaterials,theselectioncalculationoftheproductioninstallationsorequipment,water,electricity,gasconsumptio
7、nisestimated.Thisdesignrationaluseofmechanizedequipmentandadvancedtechnology,focusingontheprotectionoftheenvironmentandtheproductionofhealth,reducepollutionasmuchaspossibletoincreaseproductivitywhilereducinglabor.Thelayoutoftheproductionworkshop,andproposedtotheworks
8、hopfloor,ventilation,healthfacilitiesandotherrequirementsandapplicationinsoysauceproductionintheHACCPqualitymanagementsystemandGMPh