BQB372-2003直缝焊套管用热连轧钢带

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1、==>下载标准原文(PDF)<==　　直缝焊套管用热连轧钢带(Q/BQB372－2003代替Q/BQB372－1999)1范围本标准规定了直缝焊套管用热连轧钢带的尺寸、外形、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的供制造直缝焊石油套管用的热连轧钢带。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T222

2、－1984钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T228－2002金属材料 室温拉伸试验方法GB/T232－1999金属材料 弯曲试验方法GB/T229－1994金属夏比冲击试验方法GB/T2975－1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T8170－1987数值修约规则Q/BQB300－2003热连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定Q/BQB301－2003热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差3分类和代号3.1钢带的牌号、公称厚度、用途、产品类别如表1所示。表1牌 号公称厚度mm用 途产品

3、类别J55   5.0～11.0直缝焊套管用热轧钢带3.2按边缘状态分为切边EC不切边EM4订货所需信息4.1订货时用户须提供下列信息：a)本企业标准号；b)产品类别；c)牌号；d)规格；e)边缘状态。如在订货合同中未说明边缘状态，按本标准供货的钢带以不切边状态供货。4.2标记示例按Q/BQB372－2003交货的热轧钢带，牌号J55，厚度9.65mm，宽度1800mm，不切边（EM），其标记为：Q/BQB372－2003,J55热轧钢带,9.65×1800(EM)×C5尺寸、外形、重量及允许偏差5.1钢带的厚度允许偏差应符合表2的规定。5.2其它尺寸、外形、重量及其允许偏

4、差应符合Q/BQB301的规定。表2公称厚度   mm厚度允许偏差   mm 5.00～6.71+0.40/-0.20＞6.71～7.72+0.45/-0.20＞7.72～8.89+0.50/-0.20＞8.89～9.65+0.55/-0.15＞9.65～11.00+0.65/-0.106技术要求6.1牌号及化学成分6.1.1牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定。表3牌号化 学 成 分a     %CSiMnPSNbbVbTibJ55≤0.20≤0.45≤1.50≤0.025≤0.020≥0.005≥0.005≥0.005a允许加入≤0.30%Cu和≤0.25%Ni。

5、b由供方选择,在Nb、V、Ti三种元素中，或添加其中一种或添加它们的任一组合。6.1.2钢带的成品化学成分与表3比较，允许偏差应符合表4的规定。表4元素CSiMnPSNbVTi允许偏差%+0.04+0.10+0.10+0.01+0.01-0.000-0.000-0.0006.2钢的冶炼方法钢带所采用的钢为氧气转炉冶炼的镇静钢。6.3交货状态钢带以热轧状态交货。6.4力学性能6.4.1钢带的力学性能应符合表5的规定。表5牌号拉伸试验aV型冲击试验a,b屈服强度Rt 0.5MPa抗拉强度RmMPa断后伸长率（L0＝50mm，b＝38mm）%试样尺寸mm×mm－10℃冲击功JJ5

6、5380～550≥520≥247.5×10.0≥425.0×10.0≥28a表中所列拉伸、冲击试验规定值适用于纵向试样。b冲击试验适用于厚度≥6.0mm的产品。表中规定的冲击功值为一组三个试样试验结果的平均值，允许其中一个试验值小于规定值，但不得小于规定值的75％。6.4.2经供需双方协议，可进行180°弯曲试验，试样宽度b=35mm，弯心直径d=2a。弯曲试验后，试样外侧面不得有肉眼可见的裂纹。6.5表面质量6.5.1钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷，钢带不得有分层。6.5.2钢带表面允许有深度（或高度）不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕

7、等轻微、局部的缺陷，但应保证钢带允许的最小厚度。6.5.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6％。7检验和试验7.1钢带的外观用肉眼检查。7.2钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。7.3每批钢带所需检验项目的试样数量、取样方法、试验方法应符合表6的规定。表6序号检验项目试样数量，个取样方法试验方法1化学分析1（每炉）GB/T222GB/T2232拉伸试验1GB/T2975GB/T2283弯曲试验(协议)1GB/T2975GB/T2324冲击试验